1a420074掌握主体结构工程施工质量要求及质量事故处理.doc

窗体顶端 1a420074掌握主体结构工程施工质量要求及质量事故处理 ??? 二、钢筋混凝土结构工程中主要质量问题及防治 ??? （一）钢筋错位 ??? （二）混凝土强度等级偏低，不符合设计要求 ??? 1．现象：混凝土标准养护试块或现场检测强度，按规范标准评定达不到设计要求的 强度等级。 ??? 2．原因： ??? (1)配置混凝土所用原材料的材质不符合国家标准的规定。 ??? (2)拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告，或操作中未能严 格按混凝土配合比进行规范操作。 ??? (3)拌制混凝土时投料计量有误。 ??? (4)混凝土搅拌、运输、浇筑、养护不符合规范要求。 ?? ?3．防治措施： ??? (1)拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等均必须符合有关标准规定。 ??? (2)必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配制。 (3)配制混凝土必须按质量比计量投料，且计量要准确。 ??? (4)混凝土拌合必须采用机械搅拌，加料顺序为粗骨料→水泥→细骨料→水，并严格控制搅拌时间。 ??? (5)混凝土的运输和浇捣必须在混凝土初凝前进行。 ??? (6)控制好混凝土的浇筑和振捣质量。 ??? (7)控制好混凝土的养护。 ??? （三）混凝土表面缺陷 ?? 1．现象：拆模后混凝土表面出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞等。 ??? 2．原因： ??? (1)模板表面不光滑、安装质量差，接缝不严、漏浆，模板表面污染未清除。 ??? (2)木模板在混凝土人模之前没有充分湿润，钢模板脱模剂涂刷不均匀．， ??? (3)钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当。 ??? (4)局部配筋、铁件过密，阻碍混凝土下料或无法正常振捣。? ． ??? (5)混凝土坍落度、和易性不好。 ??? (6)混凝土浇筑方法不当、不分层或分层过厚，布料顺序不合理等。 ??? (7)混凝土浇筑高度超过规定要求，且未采取措施，导致混凝土离析。 ??? (8)漏振或振捣不实。 ??? (9)混凝土拆模过早。 ??? 3．防治措施： ??? (1)模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分湿润或均匀涂刷脱模剂。 ??? (2)按规定或方案要求合理布料，分层振捣，防止漏振。 ??? (3)对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理措施，保证混凝土能够顺利通过．浇 筑密实。 补充防治措施： 混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞防治： ? (1)麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或1：2水泥砂浆抹平。 ? (2)将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净，再用1 t 2水泥砂浆抹压平整。如露筋较 深，应将薄弱混凝土剔除，清理于净，用高一级的豆石混凝土捣实，并认真养护。 ??? (3)小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石混凝土捣实后认真养护。 ??? (4)孔洞处理需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉，要凿成斜形(外口向上)，以便浇筑混凝土。用清水冲刷干净，并保持湿润72h，然后用高一等级的微膨胀豆石混凝土浇筑、捣实后，认真养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑混凝土。 （四）混凝土柱、墙、梁等构件外形尺寸、轴线位置偏差大 ??? 1．现象：混凝土柱、墙、梁等外形尺寸偏差、表面平整、轴线位置等超过规范允许 偏差值。 ??? 2．原因： ??? (1)没有按施工图进行施工放线或误差过大。 ??? (2)模板的强度和刚度不足。 ??? (3)模板支撑基座不实，受力变形大。 ??? 3．防治措施： ??? (1)施工前必须按施工图放线，并确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 ??? (2)模板及其支撑（架）必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具在浇筑混 凝土及养护过程中，不变形、不失稳、不跑模。 ??? (3)要确保模板支撑基座坚实。 ??? (4)在浇筑混凝土前后及过程中，要认真检查，及时发现问题，及时纠正。 ??? （五）混凝土收缩裂缝 ??? 1．现象：裂缝多出现在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面，有塑态收缩、沉陷 收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝。 ? 2．原因： ? (1)混凝土原材料质量不合格，如骨料含泥量大等。 ? (2)水泥或掺合料用量超出规范规定。 ? (3)混凝土水灰比、坍落度偏大，和易性差。 ? (4)混凝土浇筑振捣差，养护不及时或养护差。 ? 3．防治措施： ? (1)选用合格的原材料。 ? (2)根据现场情况、图纸设计和规范要求，由有资质的试验室配制合