10t/h屠宰废水处理禽类屠宰废水处理p.docVIP

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10t/h屠宰废水处理 设 计 方 案 10m3/h废水处理方案 一、工程概况 1.1 废水来源 生产废水主要产生于生鸡鸭宰前的冲洗水,屠宰鸡鸭肉和内脏的清洗水,屠宰设备及场地的清洗水等。生产时废水集中排放。 1.2 废水水量、水质特点 根据提供的资料,生产过程中各工艺口排放的废水量总计10m3/d,废水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等,废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。 屠宰废水的特点是:有机悬浮物含量高,易腐败,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏生态系统,污染环境。现拟对屠宰废水进行处理,要求出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级排放标准。 据此,推荐以下方案,供参考。 二、设计基础 2.1设计依据 2.1.1建设项目环境保护管理办法(1986年3月26日国务院环境保护委员会、国家计划委员会、国家经济委员会颁发); 2.1.2建设项目环境保护管理条例(1998年11月18日国务院第10次常务会议通过); 2.1.3《》.2.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规,经处理后主要水质指标符合国家有关标准; 2.2.2设计中坚持科学态度,采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作简单、运行管理方便等特点; 2.2.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少,在确保运行稳定、出水水质达标的前提下,尽量降低工程造价及运行成本; 2.2.4设计中坚持污水生化处理与生态化处理思想相结合的原则,营造和谐的污水处理生态环境。 2.3项目范围 本方案设计范围包括污水处理工程内的污水处理工艺、土建、电气控制和污泥贮池等。污水处理工程以外的管网收集、污泥外运处理、出水外排、总电源引线等由业主负责实施。 2.4设计处理规模 根据提供资料,屠宰废水水量为10m3/d,废水主要主要产生于生禽屠宰前的冲洗水,屠宰后肉和内脏的清洗水,屠宰设备及场地的清洗水等。生产时废水集中排放。 据此,本方案设计时处理水量为10m3/h,24小时连续运行。 2.5设计处理水质 根据甲方提供的资料,本项目的处理前原污水水质,见下表。 表2.5.1 污水处理前设计水质主要指标一览表 单位:mg/L 污染因子质 设计进水水质 BOD5 ≤900 CODCr ≤2200 SS ≤4600 动物油 ≤50 NH3-N ≤80 pH 8.0 2.6出水水质要求 本方案设计中出水水质指标严格执行《》《》 mg/L 污染因子质 一级标准 BOD5 ≤30 CODCr ≤80 SS ≤60 NH3-N ≤15 动物油 ≤15 pH 6.0~8.5 三、工艺选择 屠宰废水中含有动物血、油脂、碎肉、食物残渣、毛、粪便和泥沙等污物。废水的特征可概括为:⑴水质水量变化大(该厂废水为集中排放);⑵ 由表2.5.1可以看出,该废水可生化性较好,B/C比达到了0.4以上,适合采用生物法处理;⑶废水中悬浮物含量很高,悬浮物含量SS≤4600mg/L,除无机性杂质颗粒外,还含有很多流动性差的有机物如脂类和蛋白质,它们约占CODCr的40%-50%,本工程中CODCr≤2200 mg/L,BOD5≤900mg/L,动植物油≤50mg/L,根据水质,可以看出屠宰废水可生化性较好,水质浑浊,易腐易臭,形成浮渣,在进行生物处理前必须经过预处理。根据对废水水质特点以及排放标准的综合分析对比后确定,本方案工艺采用气浮预处理+固定化微生物曝气生物滤池(BAF)+气浮池。 3.1预处理采用气浮处理,气浮处理采用气液多相泵。气液多相泵具有以下特点: ⑴边吸水边吸气、泵内加压混合、气液溶解效率高。 ⑵气液多相泵可取代加压泵、空压机、大型溶气罐及释放头等。可克服传统装置运行不稳及大气泡翻腾的问题及释放头堵塞问题。 ⑶长期稳定性能、易操作易维护低噪音。 3.2固定化微生物曝气生物滤池(BAF) 固定化微生物曝气生物滤池运用先进的生物工程方法,采用专用高效微生物、生

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