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- 2017-08-31 发布于安徽
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焊接裂纹的金属磁记忆定位特征研究1
1 1 1,2 1,2 2
邸新杰 ,李午申 ,白世武 ,刘方明 ,薛振奎
1天津大学材料学院(300072)
2 中国石油天然气管道科学研究院(100080)
email:dixinjie@
摘 要:针对金属磁记忆检测技术的瓶颈问题,本研究以 X70钢为研究对象,通过对预制焊
接裂纹一阶微分处理后的金属磁记忆信号进行分析,可以将焊接裂纹引起的应力集中与其它
缺口效应引起的应力区别开,并确定了焊接裂纹存在定位信号特征。现场检测表明,利用一
阶微分处理后的磁记忆信号定位特征,可以准确地对焊接裂纹进行检测。
关键词:无损检测,金属磁记忆,焊接裂纹,应力集中
1.引言
人众所周知,焊接裂纹是焊接结构中最为危险的缺陷之一,它的存在会极大地降低焊接
结构安全运行的可靠性,甚至会造成灾难性事故的发生。但是,目前工程上广泛应用的是以
探查非允许缺陷为目的的检测方法,对制造过程中由于缺口效应造成的局部应力集中以及由
应力集中引起的微观裂纹尚不能进行有效的检测。研究表明,这些微观裂纹正是造成焊接结
构突然失效的主要原因[1],它们的存在无疑给焊接结构和设备的安全运行带来了一个严重隐
患。
金属磁记忆检测技术是近年来兴起的一种新型的无损检测方法,它可以确定被测对象上
以应力集中为特征的危险部位,被认为是迄今为止唯一能够对铁磁部件进行早期诊断的无损
检测方法[2] 。但是,由于其问世时间较短,很多研究工作还刚刚起步,目前采用该方法对焊
接裂纹进行检测强烈依赖于检测人员的经验,在实际应用中很不方便,无法发挥该技术快速
便捷的检测优势。解决上述问题最重要的一点就是在金属磁记忆检测信号中将焊接裂纹引起
的应力集中与一般应力集中区分开。本文以“西气东输”工程中使用的X70钢为研究对象,
依据金属磁记忆检测的原理,找出了表征焊接裂纹存在的信号特征,从而为金属磁记忆检测
技术广泛应用于工程实际奠定基础。
2.金属磁记忆检测原理
金属磁记忆效应产生的物理基础是由于应力集中的作用,铁磁材料内部发生了磁致伸缩
性质的磁畴组织定向和不可逆的重新取向,在地磁场环境中表现为应力集中区的局部磁异
常,形成了所谓的“自有漏磁场”。这个漏磁场可以反映材料内部应力集中区应力集中的最
大程度,并把这一现象称为“金属磁记忆效应”。金属磁记忆检测的实质就是记录这个自有
[3]
漏磁场,利用该检测方法对磁记忆信号进行测量是基于霍尔效应原理 ,即:
1本课题得到国家自然科学基金(项目编号)和高等学校博士学科点专项科研基金(项目编号:
20020030056002 )的资助
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V kI B × (1)
H
式中V 为霍尔电势,k为比例常数,I 为控制电流,B 为铁磁材料表面的磁感应强度。对
H
于金属磁记忆检测仪来说,I 为常数,因此V 的变化主要受到磁感应强度B 的影响。
H
金属磁记忆检测主要利用了磁感应强度B 与铁磁材料内部应力集中之间的关系,然而,
某一位置的B 与该位置应力集中并无一一对应关系,而是一种积分对应关系,也就是说,在
一定范围内,各个物理点的状态都会影响某一位置上的B值。在地磁场环境中,可以近似的
认为磁感应强度B和磁场强度H具有线性关系[4] ,因此,磁记忆信号与铁磁材料内部的应力
集中区也是一种积分对应关系。
就焊缝的金属磁记忆
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