金属薄板冲压模具计算机辅助测量集成系统研究.docVIP

金属薄板冲压模具的计算机辅助测量集成系统此系统可以分析IGES格式及格式NURBS（非均匀有理B样条）曲面冲压模具CAD模型生成DIS（尺寸测量接口规范中性测量程序。此外，系统开发基于窗口图形界面，使探针路径模拟和预测的尺寸误差与模具CAD模型可动态地显示在屏幕上。实验测试也多次三坐标测量机工业钣金冲压模具，并展示了本系统的有效性和实际应用各种数学自由曲面曲面BS）作为几何实体建模，……………………….. 其中Bi,j是多边形网的控制点，而Wi,j是控制点权重。Ni,k(u)和Mj,l(v)是u好v方向的标准基函数。在指定点的特定的u和v参数下，曲面的正常方向n可以用微分几何计算： n=………（见原文） 探针路径和尺寸误差在实际测量，触摸驱动触发探头]T。这样就形成了一个 尺寸误差矢量E=[Mx- Qx My- Qy Mz- Qz 0]。外表面的正常矢量K是[Kx Ky Kz 1]T。因此，可以根据以下公式得出预计尺寸误差的重要性： {E，K}=……….（见原文） 注意，如果Eq.（3）的值是正的，说明M点在设计表面之外，如果是负的，说明M点在设计表面之内。预计尺寸误差可以帮助模具制造商，以确定多余的材料 检测模具底部四点，以确定基面正常（Z轴方向）]T.那么可以根据以下的公式得出MHZ的XYZ抵消值。 [X Y Z 1]T=……………………………… 一旦这个MHZ被正确抵消之后，模具的其他部分就可以根据新的MHZ坐标系统来测量。 系统执行和验证 现以开发了用Borland C++ Builder和Open GL编写的窗口型C语言程序来验证本文中提出的方法。我们以一背面盖面板该冲压模具冲压是布朗和夏普的DEA三坐标测量机雷尼绍的pH - 10M的触摸式触发探头说明了实测结果显示预测尺寸误差CAD模式。显示的窗口列表的上端部分罗列出了测量数据，包括测了序列号，候选监测点的坐标，测量点的坐标，预测尺寸误差和表面正常方向。注意显示为红颜色的点，例如P1,P3,P4,….,P22, 都是超出公差的。如果用户选择“显示NG点”，那么只有NG点会被罗列出来。一旦冲头和模具被测量，“测定点清算”按钮会结合所有的数据来计算测定点清算。一般来说，模具制造商使用红丹和手动维修工具在修整冲模压力机上的维修冲压模。由于测定点位程序往往要被测执行很多次，所以测定点清算是模具试模的重要指针。 总结 在工业冲压模具中，金属板冲压模的计算机辅助的测量统一系统已经被成功开发，执行和验证。本文中提出的系统是CAD型CMM软件和可以分析NURBS表面和生成DMIS输，出程序的分析系统。使用OpenGl可以使模具的CAD模式，探测路径和预测尺寸误差动态地显示在屏幕上面，可以帮助用户又快又便捷地浏览结果。这篇论文的结果可以有效地缩短模具的上市时间，提高竞争力。 . .