钒微合金化和冷轧工艺对5182带材性能的影响.pdfVIP

钒微合金化和冷轧工艺对5182带材性能的影响.pdf

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Engineering Master Degree Dissertation of Chongqing University Effects of Vanadium Microalloying and Cold-Rolling Technics on Properties of 5182 Belts M.D. Candidate: Chen Zhiqiang Supervisor: Prof. Gao Jiacheng Specialty: Materials Science and Engineering College of Materials Science and Engineering Chongqing University Oct. 2007 摘 要 5182 铝合金属于不可热处理强化的铝合金。该合金具有良好的抗蚀性能、加 工性能与焊接性能,被广泛地用于易拉罐罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、 托架等零部件。现代包装用的铝罐,其罐体通常采用铝-锰系合金 3004,以获得较 好的深冲性能和强度,而罐盖和拉环要求强度高,则采用铝镁系合金 5081,5082 或 5182 。但是,罐盖拉环用的板带材 5182 在成品前,需要在 240~250 ℃保温大 约 10 分钟烘烤固化涂层,这降低了材料的力学性能,不能满足用户的要求。 为了提高罐盖拉环的再结晶温度,使其烘烤退火后仍具有足够高的强度,以 满足实际使用的需要。本文采用两种方法进行实验研究:一是微合金化,即在原 材料基础上添加 0.02% 的V ;二是改变生产工艺,即调整退火前后的轧制比和退火 制度。通过拉伸试验、维氏硬度测试、金相组织观察、热分析、X 射线衍射分析, 扫描电镜分析等方法,跟踪分析了铝合金在各个工序的组织、硬度、强度、再结 晶温度、物相变化等,在工厂试制了产品,并进行耐烘烤测试、涂层测试。研究 结果表明: ① 加 V 微合金化前后的成品从耐烘烤性能比较,其抗拉强度的衰减基本一 致,屈服强度在相同温度下提高 5-10MPa,延伸率变化基本一致。但在220-250 ℃ 之间,加 V 微合金化后材料的性能波动较小,相对更稳定。烘烤后板材性能相对 于冷作硬化态板材的衰减值是温度的函数,与冷轧中的压下量关系甚微。 ② 加 V 微合金化前冷轧态板材的抗拉强度提高约 5MPa,屈服强度提高约 15~20MPa,涂层后屈服强度提高约 10-15MPa,而延伸率下降 2.5~3.0% ,即加 V 材料已达到了用户的标准。其强化效果主要与溶质原子的错配度和固溶度两个因 4 3 素有关,可用公式描述为,Δσ 2Aμε c 。 s s ③ 完全退火工艺中,工艺 a (2.7-1.0- 中间退火-0.8-0.54-0.35-0.24 )同工艺 (2.7-1.4- 中间退火-0.8-0.54-0.35-0.24 冷轧工艺)b 相比,烘烤再结晶温度有小幅 度的提高,强度相对于原烘烤板材显著增加。然而,烘烤前工艺 a 生产板材比轧 制比大工艺 b 生产的板材强度要小。 ④ 中间不退火工艺的板材的耐烘烤性能完全满足用户的要求,力学性能已达 到国外水平,但其工艺控制困难,成品率偏低。 ⑤ 采用半退火工艺(250℃×3h) 的板带材,相对于完全退火工艺下的板材,涂 层前后的抗拉强度和屈服强度要高 10-15MPa,延伸率也有小幅度的升高。最终供 用户 5182H19 罐盖产品的生产工艺为:2.7-1.7-1.2- 中间半退火-0.8- 切边 -0.55-0.36-0.27;目前该工艺已年产罐盖拉环料数千吨。 ⑥ 工艺对于板材性能的影响因素,主要有烘烤前的变形量和烘烤的工艺参 数,而烘烤工艺参数中影响最大的

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