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最新铸造技术的现状与动向.pdf

国 外 内 燃 机 2010年第 1期 材 料 工 艺 最新铸造技术的现状与动向 【日1 中江秀雄 摘要:近年来 ,随着计算机辅助设计及制造技术和控制技术的发展 ,历史悠久的铸造技术取得 了 显著进步。围绕型芯技术 ,介绍最新铸造技术的发展动向,以及在发动机机体 、涡轮叶片等零部件上 的应用实例。此外 ,对快速制作样品 (或快速原型法),以及微型铸件等铸造新技术、新工艺也作 了 介绍 。 关键词 :铸造 生产工艺 模型 金属材料 铝合金 型芯 0 前言 有的最大优势。最近 ,以轿车轻量化为 目的,这种铸 铁制的机体基本上 已实现铝合金化。 铸造工艺拥有 5000多年的历史 ,是与锻造技术 并列的最古老金属加工工艺之一 。这种加工工艺的 最大特征是以液态金属为原料 ,可以使用型芯 ,而且 适合于有曲面的零部件和大型产品的制造。如公元 749年,日本制作 的奈 良大佛 (重 250t,高 15m)就 是为世人所熟知的铸造产品l1]。 在青铜器时代 以前 的石器时代,先人使用的石 斧不过是在斧上凿孔 ,然后插入木柄制作而成。当 发展到青铜制作的斧后 ,就可使用型芯 ,在斧上安装 木柄 ,这被认为是型芯的起源 。 图1 开有装配木柄用孔的青铜制斧 具有如此悠久历史 的古老铸造技术,现今往往 ■■ 被认为是一项发展空间不大 的技术 。但是,随着近 ■■■ 年来计算机辅助设计及制造 (CAD/CAM)技术和控 制技术的发展,铸造工艺正在焕发生机 ,取得显著进 步。本文围绕型芯技术 ,对最新铸造技术作一介绍。 1 型芯的使用 上文提及 的青铜铸造 的斧子 (制作于公元前 13 ~ l4世纪)示于图 1。从当时的技术来看 ,在铸造工 (a)有水冷流道的型芯 艺中,除了使用型芯外,要开出这样的孔是极为困难 的。由此可 以理解型芯的实用性 。 该实例堪称是型芯在极古老时期的应用 ,而图2 则显示 了现代铸铁制发动机机体的型芯及制品l2]。 铸件是将图 2a的型芯与图 2b左边的机体组合而成 的,被称为 “组合型芯”。图 2a用箭头指 出的部分是 用于加工水冷流道的型芯 ,铸件凝固之后 ,可完全取 出型芯。图 2b右边 的铸件 中已形成这样 的流道 。 如果用其他加工方法来加工这样的机体,就应将机 (b)铸有冷却水道的机体 体分割成多个零件 ,加工后再把它们组装起来 。因 图2 发动机机体及组合型芯 此,会使机体 的成本变得非常高。这就是型芯所 具 2010年第 1期 国 外 内 燃 机 图3为重 140t、外径 6.6rn的合金铸钢制水力 示 ,图4b右边是铸造用型芯。利用风冷方式 ,防止 发电机用法兰西斯 叶轮 。像这样 的大型叶轮,也是 叶片的温度升高,通过在叶片表面实施绝热涂层 ,可 使用型芯经整体铸造而成 。无论是流道 的曲面,还 在超合金熔点以上的燃气温度下使用 。该型芯不与 是大小 ,都体现了铸件的特征。 含大量化学活性元素的超合金发生反应 ,而且,铸造 后必须将其从内部完全除去。因此 ,这种型芯 的制

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