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最新铸造技术的现状与动向.pdf
国 外 内 燃 机 2010年第 1期
材 料 工 艺
最新铸造技术的现状与动向
【日1 中江秀雄
摘要:近年来 ,随着计算机辅助设计及制造技术和控制技术的发展 ,历史悠久的铸造技术取得 了
显著进步。围绕型芯技术 ,介绍最新铸造技术的发展动向,以及在发动机机体 、涡轮叶片等零部件上
的应用实例。此外 ,对快速制作样品 (或快速原型法),以及微型铸件等铸造新技术、新工艺也作 了
介绍 。
关键词 :铸造 生产工艺 模型 金属材料 铝合金 型芯
0 前言 有的最大优势。最近 ,以轿车轻量化为 目的,这种铸
铁制的机体基本上 已实现铝合金化。
铸造工艺拥有 5000多年的历史 ,是与锻造技术
并列的最古老金属加工工艺之一 。这种加工工艺的
最大特征是以液态金属为原料 ,可以使用型芯 ,而且
适合于有曲面的零部件和大型产品的制造。如公元
749年,日本制作 的奈 良大佛 (重 250t,高 15m)就
是为世人所熟知的铸造产品l1]。
在青铜器时代 以前 的石器时代,先人使用的石
斧不过是在斧上凿孔 ,然后插入木柄制作而成。当
发展到青铜制作的斧后 ,就可使用型芯 ,在斧上安装
木柄 ,这被认为是型芯的起源 。 图1 开有装配木柄用孔的青铜制斧
具有如此悠久历史 的古老铸造技术,现今往往 ■■
被认为是一项发展空间不大 的技术 。但是,随着近
■■■
年来计算机辅助设计及制造 (CAD/CAM)技术和控
制技术的发展,铸造工艺正在焕发生机 ,取得显著进
步。本文围绕型芯技术 ,对最新铸造技术作一介绍。
1 型芯的使用
上文提及 的青铜铸造 的斧子 (制作于公元前 13
~ l4世纪)示于图 1。从当时的技术来看 ,在铸造工
(a)有水冷流道的型芯
艺中,除了使用型芯外,要开出这样的孔是极为困难
的。由此可 以理解型芯的实用性 。
该实例堪称是型芯在极古老时期的应用 ,而图2
则显示 了现代铸铁制发动机机体的型芯及制品l2]。
铸件是将图 2a的型芯与图 2b左边的机体组合而成
的,被称为 “组合型芯”。图 2a用箭头指 出的部分是
用于加工水冷流道的型芯 ,铸件凝固之后 ,可完全取
出型芯。图 2b右边 的铸件 中已形成这样 的流道 。
如果用其他加工方法来加工这样的机体,就应将机
(b)铸有冷却水道的机体
体分割成多个零件 ,加工后再把它们组装起来 。因
图2 发动机机体及组合型芯
此,会使机体 的成本变得非常高。这就是型芯所 具
2010年第 1期 国 外 内 燃 机
图3为重 140t、外径 6.6rn的合金铸钢制水力 示 ,图4b右边是铸造用型芯。利用风冷方式 ,防止
发电机用法兰西斯 叶轮 。像这样 的大型叶轮,也是 叶片的温度升高,通过在叶片表面实施绝热涂层 ,可
使用型芯经整体铸造而成 。无论是流道 的曲面,还 在超合金熔点以上的燃气温度下使用 。该型芯不与
是大小 ,都体现了铸件的特征。 含大量化学活性元素的超合金发生反应 ,而且,铸造
后必须将其从内部完全除去。因此 ,这种型芯 的制
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