500 kA 预焙阳极电解槽针振和摆动现象处理.docVIP

500 kA预焙阳极电解槽针振和摆动现象的处理 马琼1，刘进县2 （1.兰州资源环境职业技术学院，兰州 730021；2.甘肃东兴铝业嘉峪关分公司，甘肃嘉峪关 735100） 摘要：随着铝电解槽的大型化，铝电解槽内部磁场强度显著增大，电解质与铝液熔体剧烈波动使大型槽针振和摆动现象愈加明显，影响了电解槽高效平稳生产，降低了电流效率。从生产实践出发，分析500 kA大型槽针振和摆动产生的原因及常规处理方法。 关键词：500A铝电解槽；针振；摆动；处理of Vibration and Swing of 500 kA Prebaked Anode Cell MA Qiong1, LIU Jin-xian2 (1. Lanzhou Resources and Environment Vocational Technical College, Lanzhou 730021, China; 2. Gansu Dongxing Aluminum Jiayuguan Branch, Jiayuguan 735100, Gansu, China）Abstract: Internal magnetic field intensity of aluminum electrolytic cell increased significantly with enlarging of its size. Violent fluctuation of electrolyte and aluminum melt causes obvious vibration and swing of electrolyzer, and affects electrolysis efficiency and stable production. With plant practice of 500 kA aluminum electrolytic cell, causes of vibration and swing are analyzed and conventional solutions are adopted. Key words: 500 kA aluminum electrolysis cell; swing; vibration; solution 针振和摆动是大型电解槽生产中常见的棘手现象，都与水平电流的产生有关[1]。通过对铝电解槽电压波动的系统分析引起电压摆的根本原因是热收入不足次是极距或铝水平偏低操作质量是引起电压摆的外因[]。随着电解槽容量的不断加大，大型电解槽电压的针振和摆动成为生产过程不稳定的重要因素。针振和摆动产生的原因 1.1 铝水平过低 从生产实际来看，低铝水平槽更易发生针振和摆动，尤其表现在四个角子（A1、B1、A12、B12）因为流场在角部的回旋最为明显，大量实践证明，铝水平越低的电解槽，角部极发生针振和摆动的几率也越高。因此，努力提高电解槽铝水平，适当增加在产铝量，可有效缓解电压的针振和摆动。但是，在实际生产中也不能单凭提高铝水平来降低针振和摆动，因为在提高铝水平的同时还必须保证其他配套参数的调整，否则电解槽会因为铝水过高而朝着不利的方向发展，如长伸腿炉底变凉沉淀增多出现结壳炉底压降增大等。另外，对于大型预焙电解槽来说，铝液作为导体在阴极和电解质之间传导电流，铝液量越大，则形成的磁场越大，较大的磁场与母线系统产生的作用力就越大，电解槽发生针振和摆动几率针振和摆动幅度将随之增大，进而造成更大的针振和摆动现象。 1.2 电解特殊操作 1.2.1 出铝作业 对于500 kA电解槽来说，每天都要吸出3.6~3.7t左右的铝液，这一作业会使铝液界面在短时间内迅速下降2.0 cm左右的高度，造成铝水平的瞬间波动。实际生产中，不管出铝前电解槽运行多么平稳，这一作业都会不同程度引起针振和摆动作者简介：马琼，女，，高级工程师 图1 出铝作业后电压针振、摆动曲线1.2.2 换极作业 换极作业引起针振的主要原因在于新装极设置不合理，掉进槽内的壳面块打捞不干净，甚至有些较小一点的壳面块会随着铝液的流动而运动，使极距间歇性（或不间断）发生变化，阳极电流分布不均，且无规律，导致发生针振和摆动。另外，在封堵壳面的过程中如果有壳面块从中缝里掉进槽内，也会使电解槽发生针振和摆动。 图2 换极作业后电压针振、摆动曲线1.2.3 抬母线作业 虽然抬母线作业周期相对较长，但是在这个过程中也会引起电压的针振和摆动主要表现在两个方面：一是部分槽子因炉膛不规整，导致新极设置较高，在抬母线过程中顶住抱筒，致使该阳极下滑，造成极距变小，从而引起针振和摆动。二是在抬母线的过程中，由于抱筒出现故障，导致有个别阳极未能被卡住而下滑至槽底，瞬间压小极距，从而造成电压的针振和摆动。 图3 抬母线