130t／h超高压循环流化床锅炉设计.pdfVIP

2013年10月 机械管理开发 MANAGEM EN T AN D O ctober，2013 总第135期 Totalof135 设计试验 130t／h超高压循环流化床锅炉设计 房若梅 (太原锅炉集团有限公司，山西 太原 030021) 摘【要】文章对130t／h小容量超高压循环流化床锅炉的设计及运行进行 了分析，实现了超高压循环流化床低床 压运行技术，为中小型热电联产企业采用高参数机组提供 了可能，使得企业在节能、减排 、增效方面有了明显的 优势。 关【键词】130t／h超高压循环流化床锅炉；结构布置；低床压运行 中【图分类号】TK229．6 文【献标识码】A 文【章编号】1003—773X(2013)05—0037—02 引言 的高效燃烧。 传统的热 电联产行业既是一个规模巨大的高耗能高污染 2．1过热屏选材及布置 的行业，又是一个节能减排潜力巨大的行业，从热电联产机 高参数级别的循环流化床锅炉由于各受热面吸热比例与 组的热经济性角度分析，要提高一次能源 (煤 )的转换效 低参数锅炉不同：一般而言，超高压参数级别的占总吸热的 率，对热效率相同的锅炉投入的煤量是与产出的焓值成比例 比例为36％，过热吸热占总吸热的比例为40％，而低参数级 的，从蒸汽循环火电机组热效率 叫分析知道：提高作功蒸汽 别的锅炉蒸发吸热占总吸热比例可达50％，过热吸热占总吸 的初参数 (压力、温度 )对节能降耗有着重要的意义。采用 热比例最后只有30％。这样一来对于高参数大容量锅炉必须 超高压机组比高压机组少耗煤，汽机发电多，热电联产企业 在炉膛内布置有大量的高温过热屏，以此来将炉膛 内的蒸发 效益显著。 吸热的减少部分用过热吸热形式 (高温过热屏 )来吸收。此 目前我国中小热电企业而言，大多采用小容量低参数锅 种结构布置形式，由于炉膛内温度高，同时过热屏工质温度 炉 ，企业经济效益低下，而使用小机组高参数循环流化床 也高，过热屏需要采用大量的耐高温材料 (191)嘲。 在节能、减排、增效等方面有了明显效益，开发小容量超高 而小容量高参数循环流化床中，根据容量及吸热比分 压循环流化将为 中小热 电企业带来新 的机遇 。本文对 析，只需要在炉膛内布置中温级过热屏就能满足高参数吸热 130th／超高压循环流化床锅炉进行设计，分析了其结构布置 比例变化带来的吸热不平衡问题 。中温过热屏由于工质温度 及运行情况。 低，尽管布置于炉膛内，其壁温并不高，采用高压锅炉所用 1 产品主要技术参数 的12CrlMoVG材料即可满足。同时在尾部布置了大量的高 额定蒸发量 130t／h 锅炉最大连续蒸发量 150th／ 温过热器及低温过热器，在尾部烟道中由于烟温较低，只在 额定蒸汽温度 540℃ 额定蒸汽压力 (表压 )13．73MPa 高温过热器的高温段部分使用了少量T91材料，其余大多采 给水温度 256℃ 锅炉排烟温度 145℃ 用高压锅炉所用的12CrlMoVG及20G材料。这样一来，工质 排污率 ≤l％ 空气预热器进风温度 20℃ 的流程与高压参数的锅炉是相同的。对于锅炉整体布置而 锅炉设计热效率 91．2％ 燃料消耗量 19．7t／h 言，锅炉高度 (与高压锅炉比较 )没有增加，钢架部分布置 2 结构布置