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材料认识实习 认识实习报告 学院：材料科学与工程学院 专业：材料化学 学号：123456789 姓名：某某 实习时间：2012年8月29号至2012年9月5号 实习地点：郑州亚龙普特克斯复合材料有限公司，郑州信达管业有限公司，郑州大岭塑胶制品有限公司，郑州太古可口可乐有限公司，郑州宇通配件厂，祥和电器，郑州卫华包装有限公司，泰隆经纬（郑州）塑业有限公司，郑州双塔涂料集团，郑州阳光涂料有限公司。 实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能 力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。 按照实习工厂生产的产品种类及生产方法，分为以下几类，分别叙述实习过程中的收获。 第一类为塑料产品加工成型。有亚龙、信达、大岭、可口可乐、宇通、祥和、卫华、泰隆这几个公司。虽然他们的产品不同，但是生产流程相似。基本步骤都是加热，成型，冷却等。具体说来如下。 生产塑料管的设备包括传动系统，加料系统和挤压系统。挤压系统的料筒作为其组成部分和螺杆共同完成对塑料的固体输送、熔融和定压输送作用。料筒的结构形式关系到热量传递的稳定性和均匀性并影响固体输送率。由于塑料在塑化和挤压过程中温度可达250度，压力达到55Mpa，料筒的材质必须具有较高的强度、坚韧和耐腐蚀。根据挤出过程的理论和实践证明增加料筒内表面的摩擦系数可提高塑料的输送能力，因此，挤出机料筒的加料段内开设有纵向沟槽和靠近加料口的一段料筒内壁做成锥形。槽的形状有长方形的、三角形的或其他形状的。4、加热冷却系统 为使塑料在加工工艺所要求的温度内挤出。一般挤出机上都设有加热冷却系统装臵及测量、控制温度的仪器仪表。目前挤出机的加热方法有载热体加热、电阻加热和电感应加热等冷却一般有风冷和水冷两种。5、辅助设备。本流水线的辅助设备有一下几个：1。真空定径系统。真空定径套定径 通过在真空定径套里抽真空利用真空孔吸住管子，使管子外壁和真空定径套内壁紧密接触以确保管子定型称为外真空定径法。定径套内分隔为几段第一段 冷却第二段抽真空第三段冷却。对于厚壁管材可再设真空段和冷却段。真空段前面设冷却段是为防止粘性挤出物料附在定径套上。为防止空气漏入定径套而降低真空度，定径套 而生产插座的大岭公司也与此类似，只是产品不是管子，切割程序不大一样。 注射成型是塑料制品主要成型方法之一，几乎l/3以上的塑料制品都是通过注射成型制作出来的。这些公司生产塑料瓶就是采用注射成型生产的。 一台通用型的注塑机主要包括注射系统、合模系统、液压控制系统和电气系统四个主要部分。另外还包括加热冷却系统、润滑系统、安全保护和检测系统等。注射系统是注塑机的主要部分，其作用是在规定的时间内将一定数量的塑料塑化均化，并在很高的压力和较快的速度下通过螺杆将熔融塑料注射到模具型腔中，注塑结束后对注射到模腔中的熔融的塑料保持定型。听工人师傅介绍说注射系统 上有加热圈，来控制各段温度，机器的电子显示屏通常显示从1段到4段或5段的温度还有油温或喷嘴的温度。合模系统的主要作用是实现成型模具的闭合、开启及顶出制品。同时在模具闭合后供给模具足够的锁模力以抵抗熔融塑料进入模腔产生模腔压力防止模具胀开。在注射成型过程中加入机筒的塑料受到螺杆的塑化作用，由固态逐渐变成熔融流动状态，并在螺杆的输送作用下堆积到螺杆前端。注射时，在注射螺杆的推进下，以高压高温注入模腔，经模腔6.切段:以可盛装25Kg聚丙烯为标准将编织料切成段，此过程伴有产品检测步骤。 7.印刷：给编织袋打上将要盛装的物品的标签等。8.封口，用缝纫机把编织袋的一边封住 第二类公司为涂料公司，有双塔和阳光。这两个 公司的产品分别为油性涂料和水性涂料，代表了两种性质迥异的涂料。阳光生产的主要为水性涂料，主营行业为建筑建材，建筑涂料。 产品原料:水、分散剂、乳胶漆、钛白粉等 填料：纤维素、乙二醇、固剂。固剂是为了改变流动性。 涂料因加入各种溶剂，长时间放臵会发生变质，因此需要加入助剂使其有一定的存储期以防f腐、防霉变。涂料的主要作用有装饰、反射、隔热、保温等。生产用机器有分散剂、研磨机、调气罐。由于原料需要分散在溶剂中，因此用到分散机将原料分散，然后再放到研磨机中加强分散。研磨机内本为玻璃珠，碰撞时会加强分散，现在换成了氧化锆。调气罐为最后一个阶段，需要加入乳液，浆料，钛白粉，涂料不稳定。静止时粘度大，高剪切力作用下变小，应用时加入水调稀然后再用。使用时在外墙上的涂法为滚涂，在内墙上的涂法为喷涂。