plc变频器wincc综合案例.docVIP

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plc变频器wincc综合案例.doc

(一)题目名称:PLC在钢包车走行及钢包车顶升上的应用 1. 工艺流程: 任务:图所示为钢包车走行及钢包车顶升示意图, 钢包车走行由M1三相异步电动机拖动,钢包车走行有一处理位减速极限SQ4和一个处理位停止极限SQ3,和一个原始位极限SQ5。当钢包车顶升在低位且处理位极限SQ3未到时,钢包车走行才能向处理位开,当钢包车开到处理位,才能启动液压泵M2。钢包车顶升动作由液压驱动,由液压泵M2、换向阀控制,钢包车顶升有一低位极限SQ2和一高位极限SQ3,换向阀NK1线圈得电时顶升上升,换向阀NK2线圈得电时顶升下降,钢包车顶升高度由一测距仪检测,钢包车顶升最大行程250cm。 2.控制要求: (1)控制设计符合电气设计规范,具有必要的保护功能; (2)工作方式为按操作人员在WINCC画面上设定好钢包车顶升高度后,按自动按钮,钢包车先返回原始位,阀NK3打开给钢包车加料,10秒后,自动关闭NK3阀,钢包车自动向处理位开; (3)电机M1由变频器拖动,钢包车向处理位开动时,电机全速运行,到处理位减速极限,速度减半运行,到处理位停止极限时停止运行; (4)钢包车到处理位后自动启动钢包车顶升,速度设为100cm/min,自动计算顶升高度,当到达设定高度时钢包车顶升自动停止。10秒后钢包车自动下降,到底位后自动启动走行电机返回原始位。 (5)用WinCC界面显示钢包车顶升示意图,要有钢包车顶升高度输入窗口、上升和下降用箭头线显示; (6) 在信号控制屏上有电机和传送带工作状态指示。 3.考核要求及评分标准: (1)画出PLC控制系统原理图(不画主电路部分)。 (2)完成远程机架与接触器盘的正确接线(不含主电路部分)。 (3)按控制要求完成硬件组态、并下载到PLC。 (4)能实现所有的控制功能。 (5)WINCC界面功能。二)题目名称:PLC在上料爬斗生产线上应用 ????控制要求及考核内容: ????1、 工艺流程: ????任务:所示为爬斗示意图,爬斗由M1三相异步电动机拖动,皮带运输机由M2三相异步电动机拖动。自动工作时,当按下启动按钮料斗自动停止在下限SQ2处,料斗停止后启动皮带电机M2,皮带对料斗进行装料20S后,料斗从SQ2开始上升到上限后,自动翻斗卸料,同时翻斗上撞行程开关SQ1,经5秒卸料后随即下降,达到下限 SQ2停止;料斗停止后启动皮带机电机M2,皮带对料斗进行装料20S后,皮带机自动停止,料斗则自动上升,…… .当皮带机运行8次后为完成一批送料任务,料斗完成任务后在下极限等待执行下批送料任务。2、 控制要求: ????(1)控制设计符合电气设计规范,具有必要的保护功能; ????(2)工作方式分为手动和自动两种操作方式; ????(3)电机M1由变频器拖动,电机上升时全速运行,下降速度减半运行 ; ????(4)自动循环时应按上述顺序动作,如果料斗不再下限启动时自动回下限。手动时料斗可以停在任意位置,起动时可以使料斗随意从上升或下降开始。 ????(5)程序要有工作状态、故障0.5HZ闪烁显示功能。 ????  (6)用WinCC界面显示爬斗生产示意图,料斗上升和下降用箭头线显示。同时显示电机电流、电压曲线。 ????(7)变频器和PLC之间采用DP总线方式,总线已联好。 ????(8)在信号控制屏上有电机和传送带工作状态指示。 ????(9)完成远程机架与接触器盘之间的控制线路接线。远程机架与PLC之间采用DP总线方式,总线已联好。三)题目名称:物料传输PLC控制 ????1.工艺流程: ????物料传输控制工艺流程图 ???? 工艺流程如所示,???当运料小车传动装置准备就绪,按下启动按钮,首先要使运料小车返回初始位A位。当运料小车已经到达A位时,打开进料电磁阀,物料通过料斗向运料车上料,2秒后,关闭进料电磁阀,同时启动运料车,运料车从位置A向位置B点运行(运料车通过变频器所带的电动机进行拖动),当其运行到位置C时,启动1#皮带,同时运料车开始减速,当运行到位置B时停止运行。1#皮带运行后经过一定的延时(时间由编程软件的变量表设定)后自动启动2#皮带。两条皮带由用接触器进行控制的两台不可逆的三相异步电动机驱动。运料车到位置B停车,开始卸料(不带电气控制),5秒卸完料,小车从位置B自动返回位置A。小车返回时经过位置C时开始减速,同时2#皮带停止运行,再经过5秒1#皮带停止运行。运料车回到位置A停车后等待接料进入下一循环,执行两次循环后自动停止在位置A;如果在运行过程中操作工按下急停按钮,运料车和皮带机能够立即停止;如果在运行过程中,操作工按下停止按钮,则在当前周期完成之后,运料小车自动停于位置A。(位置A、B、C三处均各设有一个接近开关) ????2.控制要求: ????(1)操

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