第2章 物流系统及其分析方法.pptVIP

2.1 物流系统概述 2.2 生产系统 1. 现代生产过程 2. 生产系统与物流的关系 2.3 企业物流系统 2.4 生产物流系统分析基础 1、纲领设计 不同行业产品类型划分 根据零件类型及年产量按下表划分生产类型： 2、产品设计 产品设计的内容包括决定要生产哪种产品和每种要生产产品的详细设计信息两部分的内容。 而关于生产哪种产品，一般是要求决策部门综合项目执行中的市场信息、生产能力、资金周转等基本企业信息的基础作出决策。在作出决策的同时，还要求确定要生产的产品的规格、功能要求等基本信息。而详细产品设计则是专门的 产品设计人员的任务。 对于设施规划来说，详细的操作说明书、图示说明、产品原型的说明都是十分重要的信息。这些在装配图(Exploded Assembly Drawing)、零件图(Component Part Drawing)、零件明细表(parts List)等一些产品的信息文件中说明。 装配图用以表示零件之间的装配关系 零件图应该提供产品足够充分的说明信息和尺寸信息（一个完整的零件图应该在图上注明详细的尺寸、加工符号、公差精度要求、材料、重量。） 零件明细表至少应包括零件号、零件名称、图号、数量、材料、尺寸、自制或外购等信息 1）爆炸装配图 3）零件明细表 4）BOM表 5) 产品装配图 3.工艺过程设计 工艺过程设计决定产品将怎样生产，零件是自制还是外购，采用什么工艺和设备，需要多长时间，是工厂物流系统设计和工厂布置的重要依据。 1．自制或外购决策，要综合考虑经济、市场、工艺、采购、运输、人力资源等因素。 2．工艺分析与选择：标准工艺、典型工艺、生成工艺，产生工艺路线卡 。 3．工艺流程分析，主要是分析把原材料变成成品的加工装配流程,是个信息的总结。 前盖加工工艺过程表 有回流在下方有数据。 物流运作是十分复杂的，它伴随着企业生产和运作各个方面，企业必须对与物流相关的作业系统及活动进行必要的分析与规划，才能使物流系统有效运行。 系统是“为有效地达到某种目的的一种机制，也就是为了达成某一目的，把人力、物力、资金、信息等资源作为指令输人使系统产生某种结果”。 系统工程是综合工程技术、应用数学、社会科学、管理科学、计算机科学和技术等学科的内容，为制定最优规划、实现最优管理的重要方法和工具。 现代的制造企业也不仅仅提供生产，也提供服务，甚至服务更重要，物流系统就从生产系统延伸到服务系统。 生产系统的结构形成了工厂的静态空间结构——布置，它影响着生产过程。 生产系统的结构形成了工厂的静态空间结构——布置，它影响着生产过程。 JIT生产 企业的生产系统只是完成了产品的形质效用，要将产品送到消费者手中，实现产品的空间、时间和拥有效用，还要考虑销售和物流活动。 企业的生产系统只是完成了产品的形质效用，要将产品送到消费者手中，实现产品的空间、时间和拥有效用，还要考虑销售和物流活动。 企业的生产系统只是完成了产品的形质效用，要将产品送到消费者手中，实现产品的空间、时间和拥有效用，还要考虑销售和物流活动。 必须了解企业分散在不同部门，如营销部门、产品开发设计部门、制造部门、工艺部门等之中的各种产品、产量、工艺、路线等信息。 比如说了解企业的生产纲领文件、产品结构文件(Bill of Materials, BOM)、工艺路线图(Route Chart)、装配程序图(Assembly Chart)和工艺过程图 (Operations Process Chart)、流程图 (Precedence Diagrams)等。 本节将通过一个小型工具箱的设计、工艺分析、物流分析直到投人生产的整个过程，介绍分析和获取物流基本信息的各种方法。 在形成一个新的设施规划前，下面这5个问题是必须要考虑清楚的： 1) 生产什么？ 2) 产品如何生产？ 3) 什么时候生产？ 4) 每种产品生产多少？ 5) 生产该产品的周期是多长？? 这5个问题分别由纲领设计(Program Design)、产品设计(Product Design)、工艺过程设计(Process Design)来回答，并提供有关资料。 ERP,BOM表 加图 加图 没有工厂布局的情况 （6）流程程序图 5. 物流系统状态分析 （1）流量矩阵F（或称从至表） 根据系统流程图，对应得到一关联矩阵F，F=[fij]n×n，fij表示从i点到j点的物流量（i，j＝1，2，…，n），n为系统平面图编码的数量。当i点到j点无物流量关系时，则fij＝0。 （2）距离矩阵D 根据编码平面图得到矩阵D=[dij]n×n，距离单位可用米、千米表示。 （3）F－D图（即流量距离图） 将每两点间的物流按其流量大小绘制在一直