夹具设计说明书25485.docVIP

夹具设计说明书 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设计者 李世江 指导教师 陈勇 成都电子高专 08113班20号 2011年6月25日 ? ? ? ? 目录 ? 序言 …………………………………………………………………………1 工艺规程与夹具设计过程 …………………………………………………2 一、设计题目,计算生产纲领及生产型 …………………………………2 二、零件的分析 ……………………………………………………………2 1．零件的作用 …………………………………………………………2 2．零件的工艺分析 ……………………………………………………2 三、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状…………………………3 四、工艺规程设计 …………………………………………………………3 1．定位基准的选择 ……………………………………………………3 2．零件表面加工方法的选择 …………………………………………4 3．制订工艺路线 ………………………………………………………5 4．确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 ………………………6 5．确定切削用量及基本工时…………………………………………10 四、夹具的设计 ………………………………………………………………21 五、参考资料 …………………………………………………………………23 ? ? ? ? 序 言 一、设计目的： 现代机械制造工艺设计是宽口径机械类专业学生在学完了《机械制造技术基础》等技术基础和专业课理论之后进行的一个实践教学环节。其目的是巩固和加深理论教学内容，培养学生综合运用所学理论，解决现代实际工艺设计问题的能力。通过工艺规程及工艺装备设计，学生应达到： 1、掌握零件机械加工工艺规程设计的能力； 2、掌握加工方法及其机床、刀具及切削用量等的选择应用能力； 3、掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力； 4、学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准等，以及学会绘制工序图、夹具总装图，标注必要的技术条件等。 ? 在这次设计中，我学会的如何设计、如何计算，更重要的是我学会了合作，我懂得了团队合作的重要性。我们以前做的设计都是一个人的，而且规模小，不需要什么规划，这次可以说是综合了我们的所有智慧。同时，得到了我们的指导老师——黎梁新老师的大力支持。此外还有王小纯、王勇老师的大力帮助，在此表示感谢！ 由于我们水平所限，设计中难免有错误和不妥之处，在此还诚请指导老师批评指正。 工艺规程及机床夹具设计过程 ? ? 设计题目：设计C620轴拔杆零件的机械加工工艺规程及其机床夹具。 ? 一、计算生产纲领，确定生产类型： 该零件是C620轴拔杆，按照指导老师的要求，设计此零件为中批量生产。 ? 二、零件分析： 1、零件的作用： 轴拔杆是一种辅助零件，通过轴拔杆控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传送至输出轴。摆动轴拔杆可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离，达到换档的目的。分析这种动力联接方式可知，车换档时要减速，这样可以减少滑套与齿轮之间的冲击，延长零件的使用寿命。 2、零件的工艺分析： 该拔叉共有三组加工表面，且三者之间和其各内部之间存在有一定的位置关系，现分述如下: (1)A面及Φ22花键底孔 这一组加工表面包括:A端面和轴线与A端面相垂直的 花键底孔。 (2)8mm槽及其外端平面和18mm大槽 这一组加工表面包括: 槽的D端面， 槽和180+0.012的槽。其中从槽 指向槽180+0.012且平行槽，花键，肋板对称线的方向是垂直于花键孔轴线的。且 D端面所在平面垂直于A端面所在的平面。 (3)花键孔及两处倒角 这一组加工表面包括: 6－ mm× × 的六个方齿花键孔，及Φ25mm花键底孔两端的2×75°倒角。 根据零件图的尺寸及其精度要求，可以先加工A面及Φ22花键底孔，而后其它表面的加工以这两个表面为精基准进行。 ? 三、确定毛坯的制造方法，初步确定毛坯形状： 零件材料为HT200灰铸铁，考虑到零件需加工表面少，精度要求不高，有强肋，且工作条件不差，既无交变载荷，又属于间歇工作，故选用金属型铸件，以满足不加工表面的粗糙度要求及生产纲量要求。 零件形状简单，因此毛坯形状需与零件的形状尽量接近，又因内孔很小，不可铸出。 ? 四、工艺规程设计： 1、定位基准的选择： 定位基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，定位基准选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高，否则，加工工艺过程