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托卡马克核聚变实验装置辅助
加热系统项目
高
支
模
修
改
方
案
合肥市同创建设工程有限公司
本工程为托卡马克核聚变实验装置辅助加热系统项目工程,工程位于合肥市科学岛,由中科院合肥物质科学研究院等离子体物理研究所投资建设,华汇工程设计集团有限公司设计。本工程框架三层,总建筑面积5316m2。
模板工程的质量是制约结构混凝土质量的重要因素,为保证工程质量、加快三大工具周转速度、减少其投入量、降低成本、缩短工期,编制本施工方案。
一、模板施工方案编制的依据
1、华汇工程设计集团有限公司设计的图纸;
2、托卡马克核聚变实验装置辅助加热系统项目工程施工组织设计;
3、合肥同创建设工程有限公司的技术物质条件;
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;
5、《建筑施工模板安全技术规范》.
二、模板结构设计的原则
模板结构设计要实用、安全、经济。
1、实用性
要保证砼结构工程的质量。所以,模板的接缝要严密、不漏浆,各部分形状尺寸和相对位置要正确,构造要简单,装拆要方便,并便于钢筋绑扎和安装,以及砼浇筑和养护。
2、安全性
模板结构必须具有足够的承载力和刚度和稳定性,保证在施工过程中,在各类荷载作用下不破坏、不倒塌,变形在容许范围之内,结构牢固稳定,同时要确保工人操作的安全。
3、经济性
结合工程的具体情况和我们单位的具体条件,进行技术经济比较,反复测算,再因地制宜,就地取材,择优选用模板方案。在确保工期,质量的前提下,尽量减少模板一次性投入,加快模板周转,减少模板支拆用工,减轻结构自重,并为后续装修施工创造条件,做到既节约模板费用,又实现文明施工。
三、模板工程概述
1、模板选用胶合模板,方木用50mm×100mm。
2、高度大于等于700㎜的梁,在梁中增加对拉螺栓,以保证断面尺寸。
3、模板支架采用扣件式钢管脚手架,钢管用Φ48×3.0。
4、高大模板为地上一至三层,层高均为10m,梁截面尺寸较大。
四、施工准备
1、施工前认真地看图纸、施工组织设计及规范,向施工班组进行技术安全交底。
2、根据图纸施工方案,准备好需要的模板、钢管、扣件及各种配件。模板在支设前必须先把表面的砂浆等附着物清理干净,并涂刷脱模剂,在指定的地点堆放整齐。
3、准备好各种施工机械及工具,如:电锯、电刨、扳手、锤子、手锯、线锤、施工线、墨斗、撬棍、靠尺、水平尺等,机械在使用前必须确定其运转正常并有漏电保护措施,各种计量器具必须经鉴定认可后方可使用。
4、做好测量放线工作
(1)定位放线
首先清理好现场,根据轴线控制点用经纬仪定出轴线或控制线,然后根据轴线或控制线把柱边线及控制线、梁中线弹出。
(2)标高抄测
把建设单位提供的标高根据实际情况,抄测到梁板下的脚手架上,用以支模时控制梁、板模板的标高。还应把标高抄测到板上柱子的钢筋上,用来检查梁、板模板的标高及控制混凝土的标高。
模板工程采用18mm厚的胶合板和50×100的木枋配制模板,以Φ48*3.0钢管,扣件,Φ12、Φ14螺栓作为模板支撑和固定系统。框支梁下用钢管作为竖向支撑,中间设水平拉杆,板下搭设钢管排架。
钢筋工程中框架柱纵向钢筋的连接Φ≤22的采用电渣压力焊连接,Φ22的采用直螺纹接头;框架梁中d≤Ф22水平钢筋接头采用闪光电焊、搭接焊或绑扎连接,Φ≥25的水平钢筋接头采用直螺纹接头。所有框架梁钢筋均在施工现场的加工场内加工连接并挂牌标识。
施工程序
弹线→连接竖向钢筋→验收柱钢筋→柱立模→校正竖向模板→浇筑柱砼→搭设板支撑排架→支梁底模→绑扎梁钢筋→立梁侧模、铺楼板模板→扎楼板钢筋→验收→浇砼→养护。
一至三层柱尺寸有700 ×1100、700 ×1000、700 ×900、600 ×800、700 ×700。
一、柱模板基本参数
柱模板的截面宽度 B=700mm,B方向对拉螺栓1道,
柱模板的截面高度 H=1100mm,H方向对拉螺栓1道,
柱模板的计算高度 L = 1000mm,
柱箍间距计算跨度 d = 400mm。
柱箍采用双钢管48mm×3.0mm。
柱模板竖楞截面宽度45mm,高度95mm。
B方向竖楞4根,H方向竖楞6根。
柱模板支撑计算简图
一至三层板厚均120 mm,梁断面为550×1100、400×1300、400×1050、400×900、400×800、350×900、350×750、300×700、300×650、300×600、250×700、250×600、250×500、200×600、200×500现对550×1100、400×1050、350
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