后张预应力孔道压浆质量通病及预防措施.docVIP

后张预应力孔道压浆质量通病及其预防措施 李秀湘 李学良 梁文彬(新疆路桥总公司桥梁工程处．乌鲁木齐)摘 要 后张预应力孔道压浆质量密实度不可轻视，它是后张预应力构件质量控制的主要环节，孔道压浆密实与否，直接关系到预应力构件永存内力的稳定性及耐久性，必须通过事前、事中、事后质量控制措施使其得到根本的预防，以达到预期的目的。关键词 后张预应力 孔道压浆 质量通病 预防治施前言后张预应力孔道压浆是一道非常重要的工序，它是在预应力筋张拉后，利用压浆泵将水泥浆压灌到预应力筋孔道中去。其作用有二：一是保护预应力筋，以免锈蚀；二是使预应力筋与构件混凝土有效的粘接，以控制超载时裂缝的间距与宽度，并减轻梁端锚具的负荷状况。压浆密实与否，直接关系到预应力构件永存内力的稳定性及耐久性。因而，压浆的质量将直接影响预应力的效率和预应力的寿命，而作为孔道压浆的密实度，也就成为后张预应力构件质量控制的主要环节。但是，在目前具体施工质量控制中，由于压浆质量还没有最全面、最有效的检测手段，预应力孔道压浆质量就不能得到全面有效的监督。因此，为了避免不堪设想的后果发生，就应在施工前引起各有关方面的重视。加强施工人员的责任心，并在工程施工中加强质量控制，避免事后查找原因，寻找弥补办法，将事故隐患消除在萌芽中，以防患于未然。1 后张预应力孔道压浆不密实的表现症状(1)压浆初凝后，从进浆孔或排气孔用探测棒可探测到欠饱满，有7L洞。(2)压进子L道内浆的实际数量小于孔道总孔隙量。(3)对于竖向多波曲线孔道波峰顶排气孔未冒浆。(4)压浆泵增压时、恒定压力不能保证。(5)封锚不严而漏浆。(6)粱体因蜂窝、狗洞、裂缝等内部隐蔽缺陷而漏浆。(7)上下或左右孔道串孔。(8)压浆不足，使得水泥浆未能将预应力筋完全包裹，部分预应力筋裸露于空气中，产生锈蚀。(9)泌水过多，使预应力孔道中部分区域积水，又无法排出，使得预应力筋长期在潮湿环境下发生锈蚀。2 孔道压浆不密实的原因分析(1)一是出浆孔的位置未开在孔道的最高点，在出浆孔有浆体外溢时，常常误以为孔道内浆已充满。二是由于出浆口淤塞，残留空气无法排出，实际浆液又未压进，造成孔道已压密实的假象。(2)施工人员责任心不强，在压浆孔未冒出浓浆或刚冒出浓浆就立即停止压浆，造成压浆不足。(3)施工中成孔质量不好，孔道直径粗细不均匀或有偏孔、颈缩孔现象，力筋勉强可以穿入，但水泥浆无法通过。(4)成孔材质选用不当，造成孔壁粗糙、坍落、波浪、皱褶等，使水泥浆不能顺利通过。(5)预应力筋编束、捆扎时，绑扎丝过密、松弛，易造成孔道不畅顺受阻，再加之制浆不规范，稀稠失控或过滤不好，有硬块杂物造成孔道堵塞或过水过气而不过浆。(6)水灰比不当，水灰比过大，不仅强度低，且泌水率增大，水被吸收或蒸发后，形成空洞，造成这种情况的原因之一是水泥压浆配合比的试配结果不好，不能满足规范要求的水泥浆水灰比控制在0.40～0.45，流动度不大于20s，3h后泌水率不大于2％的一个要求。另一种原因就是在施工过程中，施工人员为了便于压浆，擅自增大水泥浆水灰比造成。(7)外加剂用量不当，如膨胀剂，用量过小膨胀效果不明显，若膨胀系数小于水泥收缩系数，就会造成压浆不饱满。(8)水泥浆减水剂品种选择不对、致使所加减水剂对预应力筋有腐蚀作用，对预应力筋有侵蚀性的有氯化物、硫化物及硝酸盐等。(9)分2次压浆时，由于第1次压浆不当，导致无法进行第2次压浆，又没有采取必要的措施，即放弃注浆。(10)压浆机性能不好，压力不够或无法保持持荷，致使孔道内水泥浆不能长距离远送，不能使水泥浆充实到孔道各处不易畅通的微细空间，从而造成孔道压浆不饱满、不密实。(11)压浆过程中由于机械故障等原因，导致压浆中止，又无法尽快恢复压浆，对前面压过的浆又未及时清洗。致使再想压浆时，由于管道、进出浆口堵塞等原因，无法进行。(12)压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度低于5℃，未采取保温措施，使得水泥浆受冻后发生膨胀，或当气温高于35℃时，未在夜间进行压浆，或因其他原因造成的混凝土裂缝。3 孔道压浆不密实的事前、事中预防措施针对以上所列的原因分析要对症下药，正确处理各种存在的问题，并在施工前首先检查好灌浆机具，严格按照压浆操作程序操作，以保证压浆饱满密实，并对影响压浆质量的重要因素，严格进行控制，以求最佳施工工艺来达到最好的施工结果。3．1 选择最优的配合比孔道压浆配合比是压浆质量的关键。优良的施工配合比设计是控制孔道压浆质量的前提，它既能保证足够的强度，而且能有效地控制泌水率及有效膨胀系数，近几年来，通过多个施工项目的孔道压浆试验结果抽查，效果都较理想。3．2膨胀剂的选择水泥浆中的膨胀剂，是在水泥浆凝固过程中，膨胀剂和水泥发生反应，产生气体，