数控技术课程及设计指导书.docVIP

数控技术课程设计指导书 第一版 机械与汽车工程学院 机械制造及自动化教研室 2008-11 目录 课程的地位、任务和作用 课程设计题目及要求 课程设计基本内容及学时分配 完成的技术文件 成绩评定 主要参考书 数控编程讲解 数控编程的内容和步骤 数控加工工艺 数控加工工艺性分析数控加工工艺路线的设计确定确定走刀路线和安排加工顺序确定定位和夹紧方案确定刀具与工件的相对位置确定切削用量数控加工工序卡片数控加工走刀路线图数控刀具卡片1. 课程的地位、任务和作用 本课程设计是在《数控技术》理论课程学习完后进行。《数控技术》是机械设计制造及自动化专业必修的主干专业课之一，对实际应用能力要求很高；通过该课程设计使学生进一步掌握和消化数控机床基本内容，了解数控机床编程的特点和步骤，深化工艺处理技术和编程方法，通过调试，掌握一种数控机床的操作方法和实际动手能力，为今后从事数控领域工作打下扎实基础。 2. 课程设计题目及要求 本课程设计共有2类课题，多个具体题目： 1）车削类零件数控加工程序编制； 2）铣削类零件数控加工程序编制。 参加本课程设计的学生每人选择一个编程题，要求每个同学都能独立完成自己的课程设计。学生需要达到如下目标： 1）针对设计任务选择合适的实现方案； 2）培养学生查阅技术手册和有关技术资料的能力； 3）培养学生程序设计能力； 4）培养学生程序调试能力； 5）培养学生编制技术文档的能力； 6）培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。 3. 课程设计基本内容及学时分配 共1周，每个设计包括的项目及学时分配为： 1）数控编程讲解、准备有关资料（0.5天）； 2）绘制零件图（0.2天）； 3）分析零件数控加工工艺（0.3天）； 4）设计数控加工工艺卡（0.2天）； 5）编写数控加工走刀路线图（0.3天）； 6）编写数控加工程序（0.5天）； 7）上机调试程序（1.5天）； 8）编写设计说明书（1天）； 9）答辩（0.5天）； 4.完成的技术文件 （1）绘制零件图一份； （2）数控加工工序卡一份； （3）走刀路线图一份； （4）数控加工程序清单一份； （5）设计说明书一份。（分析零件结构；选择机床设备、刀具；编写数控加工工艺；写出数值计算过程） 5.成绩评定 依据下列几个方面对学生进行考核，以五级评分制（优秀、良好、中等、及格、不及格）综合评定成绩： 1）设计过程中的表现（独立完成的能力、分折问题的能力、工作态度）； 2）提交的设计质量； 3）答辩中的表现。 6.主要参考书 廖效果.数控技术.武汉：湖北科技出版社 蔡汉明.新编实用数控加工手册.北京：人民邮电出版社 从娟.数控加工工艺与编程.北京：机械工业出版社 杨继宏.数控加工工艺手册.北京：化学工业出版社 7. 数控编程讲解 7.1数控编程的内容和步骤 7.2 数控加工工艺 数控机床的加工工艺与通用机床的加工工艺有许多相同之处，在数控机床上加工零件比通用机床加工零件工艺规程复杂得多。在数控加工前，要将机床的运动过程、零件的工艺过程、刀具的形状、切削用量和走刀路线等都编入程序。数控加工工艺内容数控加工工艺性分析 尺寸标注应符合数控加工的特点在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上最好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。几何要素的条件应完整、准确在程序编制中，编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。定位基准可靠 在数控加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准，或在毛坯上增加一些工艺凸台。在完成定位加工后再除去。数控加工工艺路线的设计 数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：根据数控加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：（1）以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的件，加工完后就能达到待检状态。（2）以同一把刀具加工的内容划分工序。有些件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面，但考虑到程序太长，会受到某些限制，如控制系统的限制（主要是内存容量），机床连续工作时间的限制（如一道工序在一个工作班内不能结束）等。此外，程序太长会增加出错与检索的困难。因此程序不能太长，一道工序的内容不能太多。（3）以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔、外形、曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。（4）以粗、精加工划分工序。对于经加工后易发生变形的工件，由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形，故一般来说，凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插