铸态Mg-11A1-1．2Zn-（-0．3Sc）合金的显微组织与力学性能.pdfVIP

维普资讯 种铸造及有色合金 2008年第 28卷第 5期 铸态Mg-llAI·1．2Zn·(0·．3Sc)合金的显微组织与力学性能 肖代红 杨太华 黄伯云 (中南大学粉末冶金 国家重点实验 室) 摘 要 通过熔炼铸造方法，制备了sc含量为 0．3％的Mg一11Al一1．2Zn合金 ，采用 x射线衍射、金相观察、扫描 电镜及力 学性能测试 ，研究了 sc的添加对铸态合金显微组织与力学性能的影响。结果显示 ，基体合金 中添加 sc后 ，铸态合金 的晶 粒明显得到细化 ，Mg A1z相 的形态与分布得到有效改善 ，显微组织主要 由a-Mg基体相、Mg A1相及 MgA1Sc相组成 。 力学性能显示 ，sc的添加使铸态合金的室温抗拉强度提高了23．7％。 关键词 镁合金 ；Sc；显微组织；力学性能 中图分类号 TG146．2 2；TG113．1 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2008)05—0332—03 Mg—Al—Zn系镁合金具有密度低、比刚度和 比强度 在稀土元素 中，Sc的熔点很 高 (1514。C)，根据 高、抗震抗电磁干扰以及制备工艺简单等优点 ，被广泛 Mg—Sc相图 ，每加入 1％(摩尔分数)的 Sc，即可将镁 用于航空航天、汽车工业 以及计算机与电子通讯等领 合金的熔点提高 5。C左右 ，这对耐热镁合金的开发是有 域 q]。但该合金系密排六方结构，滑移系数 目相对面 利的；同时 ，Sc的密度 (3．0g／cm。)比其他稀土元素要 心立方金属 (如A1)较少 ，因此其加工变形 比较困难 j。 低 ，在镁合金 中加 Sc来改善高温性能的同时可 以保持 同时，该系合金在凝 固过程 中易形成粗大 的低熔点 镁合金质轻 的优势 。研究显示 ，在 Mg一1．5Mn合金 MgA1相 ，在高温下容 易软化和粗化 。因此 ，这类合 中添加 6％～12％(质量分数 ，下同)的 Sc，因Sc的熔点 金的高温强度与抗蠕变性能较差 ，导致其长期使用温度 高，扩散系数小 ，从而能提高该合金 的高温抗蠕变性能。 不超过 120℃ ]。为提高其强度与耐热性能 ，人们通过 而 Sc的添加对铸态 Mg—A1一Zn合金的组织与性能影响 合金化 、形变热处理或采用粉末冶金的方法对其性能进 却少有报道。为此 ，本课题通过 X射线衍射 、显微组织 行改善 6【]，其 中应用较广 的方法是采用合金化 的途 观察 及 力 学 性 能 测 试 ，研 究 了 微 量 Sc对 铸 态 径 ，使合金 的品粒细化，同时改善合金 中的Mg A1相 Mg一11A1-1．2Zn合金组织与力学性能的影响。 的形态与分布 ，或形成新的第二相 。 收稿 日期 ：2008—01-07 基金项 目：中国博士后科学基金资助项 目(20070410986)；中南大学博士后科学基金资助项 目 第一作者简介：肖代红 ，男 ，1971年出生 ，副研究员 ，中南大学粉末冶金 国家重 点实验室 ，长沙 (41OO83)，电话 ：0731—8836773，E—mail：daihongx@mail CSU．edu．cn 发生的共晶反应属于非平衡凝 固条件下发生的不稳定 [5] OUELLETP，SAMUELFH．EffectofMgontheagingbehaviour