3-8.0m箱形桥施工组织设计.docVIP

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KZ1044+071 3-8.0m箱形桥施工组织设计 一、工程概况: 本工程为新建西南线新丰编组站新建Ⅴ场而引起,在KZ1044+071处原有3-8.0m铁路桥一座。因增建Ⅴ场增加股道,原桥长度不能满足要求,故在原桥下游出口处顺接。该桥为翼墙式道碴桥面钢筋分离式箱形桥,每4m一节。长为31.6m,出口长11m,共长42.16m,桥孔径为三孔5×8m。基底换填0.1 m厚碎石150级砼基础,厚0.5 m。箱身为250级钢筋混凝土,边墙厚0.65 m,顶板厚0.5 m,底板厚0.55 m。桥面两侧设1.05 m宽人行道。由于该桥为泄水和过人用。所以施工时先施工中孔,将水用引道临时导后西安侧边孔。待中孔完工后,将水导向中孔,且在中孔临时修建便道过人,再施工两侧边孔。 二、施工步骤及要求: ㈠、施工准备工作: 1、施工测量:中心控制放线以既有桥中心为新接长中心,确保新接桥与既有桥能够完善顺接。以既有桥中孔两端出入口分中,中心贯穿段延长到新接长部分。做固定护桩进行施工全过程中心控制。 2、对既有桥出口拆除前,应对既有线路进行加固工作,确保行车安全。 ㈡、施工方法:由于该桥是作为过人,排水之用,施工中要考虑到过人、排水、故先施工中孔,排水由引道引入靠西安侧边孔。待中孔完工后,将水流向中孔排出,并修建临时过道,然后再施工两端边孔。每孔基础用挖掘机将基础一次挖成型,达到设计要求后浇筑150级砼基础,基础完成后,在其上浇筑箱身。待砼强度达到后做防水层,铺装人行道、栏杆。完成全部工作。 ㈢、施工顺序:挖基 回填碎石 浇筑砼基础、箱身钢筋制作  浇筑箱身砼  做防水层  铺装人行道、栏杆。 ㈣、技术要求: 1、挖基顺桥方向按1:0.3放坡,基底高程允许误差±50。 2、箱形桥的孔径误差±20mm,中、边墙厚度+20,-5 mm。 3、砼浇筑 ⑴、砼应使用机械拌制,拌制所用的投料计量装 置,应定期检验,所用混凝土材料盘盘过磅。 ⑵、使用机械拌制时,自全部材料装入搅拌机开始搅拌,搅拌时间1.5min。 ⑶、运输砼设备的内壁应平整光滑、不吸水、不漏水,并经常清除粘附的砼。若运输过程中发生离析、漏浆、严重泌水及塌落度损失过多等现象,应在浇筑前进行二次搅拌,但不得再次加水。 ⑷、浇筑砼前应将模板内杂物、钢筋上的油污清除干净。 ⑸、砼浇筑时的自由倾落高度不得超过2m。否则应用滑槽串筒等器具。 ⑹、浇筑砼应分层进行、其分层厚度(采用插入式振捣)应为振捣器作用部分长度的1.25倍。 ⑺、插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层砼内深度宜为5-10cm。 ⑻、振捣时不得碰撞模板,钢筋和预埋部件。 ⑼、每一振点振捣延续时间宜为20-30S,以砼不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。 ⑽、砼浇筑应连续进行,因故间歇时,其间歇时间宜缩短(1.5h-2.0h)。当超过允许间歇时间时,应按浇筑中段处理,同时应留置施工缝。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。施工缝处应埋入适量钢筋,并使其露出前层砼外一半左右。 ⑾、施工缝处应冲净、湿润、不得存有积水。新砼浇筑前,宜在横向施工缝处铺一层厚约15mm并与砼灰砂比相同水灰比略小的水泥砂浆。施工缝处的新层砼应捣实。 4、钢筋制作 ⑴、钢筋表面应清除干净,钢筋应平直,无局部折曲。 ⑵、弯起钢筋弯成平滑的曲线,弯曲钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯 钩应一次弯成 ,受力钢筋顺长方向的全长±10mm,弯起钢筋的弯起位置±20mm。 ⑶、钢筋安装时,分布钢筋间距±20mm,箍筋±20mm,弯起点偏差±30mm,保护层±5mm,且钢筋应平直,不能出现波浪起伏状。 5、模板 ⑴、模板与砼的接触面应平整光滑。 ⑵、钢筋混凝土薄壁结构宜用垫块支撑两侧模板,临时性木撑应在混凝土浇筑过程中及时撤除。 ⑶、模板轴线与设计位置的偏差±10㎜。 ㈤、工期安排 根据西南线的生产安排,本桥确定为2000年10月1日开工,2001年4月30日完工,工期七个月。 七、施工队伍安排 ㈠、施工队伍安排 由于该箱形桥能否按期完工是保证新建Ⅴ场线路顺利开工的关键,故须缩短工期,应集中优势力量,以最快速度完成此工程。因而工期为七个月,劳力每天不少于75人。 ㈡、管理人员组成 项目经理:邓晓峰 作业队长:张宝明 项目总工:闫西安 技术负责:丁永国 试 验:王建怀 质 量:杨茂君 安 检:胥发坤 八、创优目标 3-8.0m箱形桥是四公司西南项目部2000年四季度的重点工程,也是增建Ⅴ场线路能否开工的关键工程,影响力大,所以我们的质量目标是“开工必优,一次成优”。为此,我们制定了严格的质量、安全保证措施,施工必须按规范及有关要求进行,确保一次验收合格率10

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