大港小集“双高”油田节能技术集成应用.pdfVIP

TechnologyApplication 大港小集 “双高”油田节能技术的集成应用 项勇 姬瑞 梁晓亮 许明飞 蒋华1 2 1 1 3 （1.大港油田采油工艺研究院；2.大港油田企管法规处；3.大港油田滩海开发公司） 摘要：针对大港小集油田的开发能耗现状及现存工艺的不足、设施老化腐蚀严重、运行能 耗高、系统维护成本高等问题，根据采油、集输、掺水、注水、供配电等系统各环节的不同情 况，通过小功率电泵电机技术、复式永磁电机节能型抽油机、注水井智能调控、泵到泵输送、 管道射流除垢、油井软件计量技术、单管常温输送、节能变压器、节能控制柜一系列新工艺、 新技术、新设备、新材料的集成应用，有效降低了 “双高”油田的系统能耗。通过以上节能技 术的集成应用，小集油田的综合能耗大幅降低，项目实施后预计年节电413.8×104 kWh，降低 原油损失104.3t。节能改造后单位综合能耗比改造前减少了1530.0t标准煤，降低了8.5% 。 关键词：机采 集输 注水 供配电 节能降耗 DOI:10.3969/j.issn.2095-1493.2012.06.006 引言 1 小集油田存在的主要问题 小集油田是典型的断块油田，油田区块零散， 随着油田进入高含水开发期，油井的产液性质 各区块、各油层原油物性差异较大。目前，小集油 发生了较大改变，而油田依然沿用开发初期 （低含 田经过40多年的开发，综合含水高达88.2%，已经 水期）的双管掺水、单管加热集油工艺和生产方 进入高含水开发后期，地面工艺适应性差，生产设 式，不能适应油田高含水开发期生产需要，地面系 施腐蚀老化严重，系统能耗和生产成本逐年攀升， 统存在着高成本、高能耗、腐蚀老化严重、安全环 油田开发和生产经营受到了严峻挑战。 保隐患大等问题，给油田生产经营、安全环保和可 小集油田注水、集输、机采等主要生产设备 持续发展带来了严重挑战。地面系统存在的问题主 141台，装机总功率 17 176kW，其中：注水泵34 要表现在以下几方面： 台，总装机功率5 580 kW，2009年注水耗电2 331.8× 1）机采系统配套不合理，生产载荷大、周期 104 kWh，注水单耗平均为9.18kWh/m ，系统效率3 短、能耗高。小集油田属于稠油油田，油井具有原 为52.1%；输油、掺水泵 10台，总装机功率579 油物性差、液面深等特点，地层日产液量低于10m3 的 kW，其中 ，掺水系统 2009 年生产累计耗电量 抽油机井23 口，平均单井日产液5.44 m3 ，平均日 75.3×104 kWh；各种加热炉 5 台，总装机功率 产油2.7 t，平均泵效27.5%。泵挂深 （2 140.3 m） 6 060 kW，集输系统 2009年生产累计耗气量约 造成生产载荷大 ，平均能耗高达 311 kWh/d。同 3.84 ×104 m （标况），掺水单耗平均为2.33 kWh/3 时，电泵井电机功率偏高，能耗相对较高。 m3 ；抽油机48台，总装机功率2 115kW，电泵44 2）地面系统复杂庞大，能耗高。地面布局采 台，总装机功率 2 842 kW，2009 年机采耗电 2 用三级布站方式，布站级数多，单井工艺流程长， 796.3×104 kWh，机采产液单耗为14.9 kWh/m ，系3 并且油井采用双管掺水集输流程，地面系统复杂庞 统平均效率为29%。2009年小集油田共消耗各种能 大，造成了系统效率低、能耗高、运行成本高。特 源18000t标准煤，能源消耗以电力、天然气为主。 别是采用双管掺热水集油工艺，掺水系统年掺水量 36.5×104 m ，年耗电75.3×10 kWh。3 4 第一作者简介：项勇，1990年毕业于中国石油大学，高级工程师， 3）集输系统设施腐蚀老化严重，系统安全、 现任大港油田公司采油工艺研究院副总工程师，主要从事地面工程 环保隐患大。小集油田经过40多年的开发，地处 方案及地面工艺技术配套研究工作，E-mail：xi