短线圈工频感应前炉双联熔炼的实际应用.pdfVIP

短线圈工频感应前炉双联熔炼的实际应用 ◎郑鼎彝(福建省机械科学研究院 电话:0591 摘　要:本文着重介绍短线圈工频感应前炉的熔炼特点以及其在双联熔炼工艺应用方面的特点。短线圈工 频感应前炉在提高温度、铁液调质、提高铸件质量及合理使用能源等方面,尤其在铁液连续脱硫净化工艺方面 取得较大突破,具有显著的经济效益。 关键词:工频感应前炉;双联熔炼 “高温、优质、低耗”始终是铸造业对熔炼设备 采用短线圈工频感应前炉双联熔炼工艺,能大大 及其工艺提出的重要要求,也是国内铸造工作者长期 提高生产效率,降低电能消耗,取得较理想的经济效 努力的方向。 果。与其他双联熔炼比较,短线圈工频感应前炉双联 上世纪80年代初,根据能源供应状况和提高球铁 熔炼工艺具有以下特点: 质量的要求,开发了短线圈工频感应前炉(简称工频前 (1)有芯工频感应电炉(即槽式感应炉),具有电效 炉),并在铸造冶金行业获得应用。工频前炉在提高温 率高(92%),功率因素大(高达0.7),投资费用小等优 度,铁液调质、提高铸件质量及合理使用能源方面,尤 点。但由于对耐火材料料要求很高,特别在间断工作 其在铁液连续脱硫净化工艺方面取得较大突破,获得 时将严重降低熔沟的耐火材料的寿命,因此,它较适应 显著的经济效益。 于长期连续工作进行铁液的储存、保温和生产中铁液 供应的调节,而不适用间断性生产;槽式电炉熔体搅拌 1 短线圈工频感应前炉双联熔炼的特点 较弱,金属熔液温度和成分均性较差,不利铁液成分的 历年来,焦炭冲天炉始终是铸铁熔炼的主要设备, 调整;炉型复杂,维修较难。故它不适于直接双联进行 随着铸造生产的发展,对铸件质量的要求不断提高。 调质或净化处理。 自从上世纪60年代中期,国内使用感应电炉熔炼铸铁 短线圈无芯感应前炉结构简单,具有良好的电磁 以来,电炉熔炼已在铸铁生产中获得广泛应用,可以满 搅拌作用,可以适应各种合金成分的调整,适应于间断 足获得较高的铁温度和提高铸件质量的要求,而且操 性生产。 作方便,环保,改善劳动条件。但基于熔化效率不及冲 (2)无芯工频感应电炉,用于金属熔炼,可以克服 天炉,费用较大,需匹配较大的电源设备,消耗较大的 槽式感应炉的缺点。但它的设备投资大,功率也较 电能等原因,电炉熔炼的发展仍受一定的阻碍。 大,其炉体的保温性能较差,仅作为保温或过热使用 因此,焦炭冲天炉,尤其是大型冲天炉仍是熔炼铸铁 是不经济的。短线圈工频感应前炉功率低,保温性 的重要设备。为提高铸件质量,合理使用能源,冲天炉- 能好,可作为双联熔炼的铁液保温、过热、调质,设 感应电炉双联熔炼在当前铸造生产中,同时获得广泛应 备结构简单,造价仅为同容量、同生产率的工频电 用,是一项节能、提高温度和铸件质量的重要措施。 炉的l/3～