第10章 CAE.ppt

计算机辅助设计与制造 优化设计的一般过程 机械优化设计一般分为以下阶段： 针对不同的机械产品，归纳设计经验，参照已积累的资料和数据，分析产品性能和要求，确定优化设计的范围和规模 产品的局部优化（如零部件）与整机优化（如整个产品）从数学模型还是优化方法上都相差甚远 根据设计要求确定优化范围 分析对象准备资料 建立合理实用优化数学模型 选择合适优化方法 编制优化设计程序 求解优选设计方案 分析评价优化结果 计算机辅助设计与制造 优化设计的一般过程 机械优化设计一般分为以下阶段： 进一步分析优化范围内的具体设计对象，重新审核传统的设计方法和计算公式能否准确描述设计对象的客观性质与规律、是否需进一步改进完善 为建立优化数学模型准备各种所需的数表、曲线等技术资料，进行相关的数学处理，如统计分析、曲线拟合… 根据设计要求确定优化范围 分析对象准备资料 建立合理而实用数学模型 选择合适优化方法 编制优化设计程序 求解优选设计方案 分析评价优化结果? 计算机辅助设计与制造 优化设计的一般过程 机械优化设计一般分为以下阶段： 数学模型描述工程问题本质，反映所要求的设计内容，是一种完全舍弃事物的外在形象和物理内容，但包含该事物性能、参数关系、破坏形式、结构几何要求…，本质内容的抽象模型 建立合理、有效、实用的数学模型是实现优化设计的根本保证 根据设计要求确定优化范围 分析对象准备资料 建立合理而实用数学模型 选择合适优化方法 编制优化设计程序 求解优选设计方案 分析评价优化结果? 计算机辅助设计与制造 优化设计的一般过程 机械优化设计一般分为以下阶段： 各种优化方法都有其特点和适用范围，选取的方法应适合设计对象的数学模型，解题成功率高，易于达到规定的精度要求，占用机时少，人工准备工作量小，即满足可靠性和有效性好的选取条件 根据设计要求确定优化范围 分析对象准备资料 建立合理而实用数学模型 选择合适优化方法 编制优化设计程序 求解优选设计方案 分析评价优化结果? 计算机辅助设计与制造 优化设计的一般过程 机械优化设计一般分为以下阶段： 根据所选择的优化方法选用现成优化程序或用算法语言自行编制程序 准备程序运行时需要输入的数据，输入时严格遵守格式要求、认真检查核对 根据设计要求确定优化范围 分析对象准备资料 建立合理而实用数学模型 选择合适优化方法 编制优化设计程序 求解优选设计方案 分析评价优化结果? 计算机求解，优选设计方案 计算机辅助设计与制造 优化设计的一般过程 机械优化设计一般分为以下阶段： 优化设计目的是提高设计质量，使设计达到最优，分析评价优化结果非常重要、不容忽视 在分析评价之后，或许需要重新选择设计方案，甚至需要重新修正数学模型，以便产生最终有效的优化结果 根据设计要求确定优化范围 分析对象准备资料 建立合理而实用数学模型 选择合适优化方法 编制优化设计程序 求解优选设计方案 分析评价优化结果? 计算机辅助设计与制造 优化设计过程示意图： 开始 结束 针对机械产品确定优化范围 分析设计对象准备技术资料 建立优化设计数学模型 （确定设 计变量、 目标函数、 约束条件） 选择优化方法 上机运行 、 优选设计方案 选择或编制优化程序 评价设计结 果 ， 最优 ？ 输出优化结果 修改程序 重选方法 修改模型 程序不正确 ？ 模型不正确 ？ 方法不正确 ？ N N N N Y Y Y Y 计算机辅助设计与制造 优化设计应用实例 镗刀杆结构参数优化： 刀杆悬臂端作用有切削阻力P=15000N，扭矩 M=150N.m，悬臂伸出长度L≧70mm，材料许用弯曲应力[σ]=120N/mm2，许用扭转剪应力 [τ]=80N/mm2，允许挠度[f]=0.1mm，弹性模量E=200000N/ mm2 满足强度、刚度条件下，设计用料最省方案 1. 选择设计变量 2. 确定目标函数 为了省料，必须使刀杆的体积最小 计算机辅助设计与制造 优化设计应用实例 镗刀杆结构参数优化： 刀杆悬臂端作用有切削阻力P=15000N，扭矩 M=150N.m，悬臂伸出长度L≧70mm，材料许用弯曲应力[σ]=120N/mm2，许用扭转剪应力 [τ]=80N/mm2，允许挠度[f]=0.1mm，弹性模量E=200000N/ mm2 满足强度、刚度条件下，设计用料最省方案 1. 选择设计变量 2. 确定目标函数 3. 寻找约束条件 弯曲强度：σ max =FPL / 0.1d 3≤[σ] 扭转强度：τmax