Cu-10Ni-5Mn-5Sn合金铸态组织结构及成份偏析的研究.pdfVIP

Cu-10Ni-5Mn-5Sn合金铸态组织结构及成份偏析的研究.pdf

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Cu-10Ni-5Mn-5Sn 合金铸态组织结构及成份偏析研究 窦晓玥,崔春翔* 河北工业大学材料学院,天津(300130 ) E-mail :hutcui@ 摘 要:采用中频真空感应电炉进行熔炼Cu-10Ni-5Mn-5Sn 合金作为PDC 钻头浸渍合金。 在 1200℃~1250℃浇注温度下,液态合金在真空态浇入尺寸为200mm×50mm×50mm 的方形 铁模中,获得铜合金铸锭。使用光学显微镜、扫描电镜和 EDAX 能谱仪研究了 Cu-10Ni-5Mn-5Sn 合金的铸态组织结构以及成分偏析;使用MTS 材料测试系统测试研究了 合金的力学性能。结果发现: Cu-10Ni-5Mn-5Sn 合金的抗拉强度达到了310MPa ,延伸率为 6.0% ,硬度为HRA60 。同时,扫描电镜观察发现Cu-10Ni-5Mn-5Sn 合金的铸态组织分为三 层,除具有明显的枝晶外,还有块状的(Cu, Ni)3Sn 相,层间界面为组织形态复杂的过渡区。 关键词:铜合金;浸渍合金;铸态组织;偏析 中图分类号:TG146.1+1 1.引言 石油钻井用聚晶金刚石复合片( 以下简称PDC)钻头切削刃所采用的超硬 PDC ,具有较强 的耐磨性、钻进效率高、钻头寿命长,适用于石油钻井、采矿、采煤等探矿掘进工程的使用 [1,2] 。2003 年以来,国际上美国休斯•克里斯坦森公司、史密斯钻头公司等 14 家美国知名钻 头制造公司所推出的新型石油钻井 PDC 钻头是采用铸造碳化物粉加入浸渍合金无压烧结制 [3,4] [5] 成的 。钻头的使用寿命、抗剪切能力、抗耐磨性能,均取决于浸渍合金性能的优劣程度 。 作为钻头浸渍金属,要求尽量降低熔点,同时对骨架材料有良好的润湿性。纯金属一般不能 满足这些要求,而合金化是提高强度、降低熔点、改善浸润性能的途径。铜合金作为应用最 为广泛的 PDC 钻头浸渍合金,它不但能满足粘结剂熔点在 1200℃以下,又能使其各项性能 指标达到制品要求。目前所使用的浸润合金大多数为 Cu-Ni-Mn 合金,但是这种材料的成本 高,抗拉强度较低,流动性差,熔点偏高,其浸渗温度为 1200℃-1210℃。 目前已用石油钻井钻头在浸渍合金研制方面也存在着一些困难,随着合金的熔点降低 材料强度降低;目前常用的铜基合金,如黄铜、青铜,在较低温度浇铸时,铸态下抗拉强度 偏低,合金基体与 WC 颗粒(骨架材料)的润湿性不良、界面结合力差。在较高温度浇铸 时,随着合金的浸润性的提高,合金的流动性变坏。同时,在浸渍合金中随着 Ni 含量的增 加合金的熔点升高,就需要高的浸渍温度,温度过高对基体和 WC 颗粒都造成伤害;随着 Mn 含量的增加提高了合金的浸润性,但流动性下降。因此,为降低其熔点,在 Cu-Ni-Mn 合金中加入低熔点元素 Sn。它即可降低Cu 得熔点,又有一定的固溶强化作用。随着 Sn 含 量的增加可以降低浸渍温度,但合金的强度降低很快,而且含 Sn 量高的合金对骨架材料 WC 的润湿性很差,所以应在 Cu-Ni-Mn 合金中加入少量 Sn。有试验表明,采用 Cu-Ni-Mn-Sn 浸渍合金即能保证钻头胎体的机械性能,又降低浸焊温度[6] 。本文以Cu-10Ni-5Mn-5Sn 合金 为研究对象,从合金的铸锭组织入手,对铸态组织结构进行研究。 2 .合金制备与实验方法 用电解铜、电解镍、Cu-Sn30%中间合金、Cu-Mn30% 中间合金作为原材料,按名义配 方 Cu-10Ni-5Mn-5Sn 称料。采用中频真空感应电炉进行熔炼,高纯石墨作坩埚,熔炼温度为 1 250 ℃左右。液态合金在真空下注入方形铁模中 , 浇注温度在 1200℃左右 , 获得 - 1 - 200mm×5

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