DWS／25—250型外注式双伸缩支柱在石台矿的应用.pdfVIP

维普资讯 煤矿现代化 2007年第6期 总第81期 淮北矿业集团有限责任公司 蒋银华 摘 要 介绍了回采工作面支护过程中，因煤厚变化带来的一系列问题。DWS12／25—250型外注式双伸 缩支柱行程大(1300ram)，可以替代6种规格 (DZ14，DZ16，DZ18，DZ20，DZ22，DZ25)的单体液压支柱使 用，取得 良好的技术经济效果。 关键词 单体液压支柱 双伸缩 厚度变化 生产效率 淮北矿业集团石台煤矿主采的北四采区0．2～3．4m，平均 表面。 2．4m，结构复杂，煤层厚度变化大 ，影响工作面的安全生产和 2．2 矿压观测 高产高效。一是，工作面在生产过程中煤层突然变薄时，不能 为保证工作面安全回采及对新支柱的支护性能工作状况 及时更换小型支柱，造成原单体补柱不正规，影响工作面的支 的检测，在3422工作面对DWS12／25—250型双伸缩支柱进行 护强度 ，威协安全生产；二是，工作面煤层突然变厚时，不能及 了1个月的矿压观测，观测期间工作面6次周期来压。支柱工 时更换高支柱，易造成丢煤，影响煤炭采出率 ；三是，工作面支 作阻力达到额定工作阻力时，安全阀开启正常，无折断损坏现 柱频繁更换，增加了工人劳动强度 ，增大了管理难度，影响工 象。工作面顶板初次来压期间，支柱平均载荷90kN，最大载荷 作面单产。 250kN，顶底板相对移近量230mm；周期来压期间，支柱平均载 以上问题如不能有效地解决，将会对矿井的安全生产和 荷70kN，最大载荷250kN；来压期间，支柱三用阀开启率20％ 经济效益产生极大的影响。为此，我矿在3422工作面选用了 ～ 30％之间。 DWS122／5—250型双伸缩单体液压支柱。 实际使用证明，该支柱完全适应于3422工作面顶板载 荷、顶底板相对移近量以及煤层厚度变化大的要求。 1 工作面概况及回采工艺 3 经济效果分析 1．1 工作面概况 3422工作面位于北四采区，走向布置，工作面走 向长 DWS122／5—250型双伸缩单体液压支柱在石台矿3422工 490m，倾斜长 153m，煤层倾角5。～l1。，平均7。，煤层厚度0．4～ 作面的成功试用，取得了显著的经济效益 ，与传统的工作面单 3．2m，平均 1．81m；该面受岩浆岩侵蚀严重，煤层顶部大多蚀变 体支柱使用相比，尤其在煤层厚度变化较大时，具有如下优 为天然焦及火成岩，工作面直接顶为粉 一细砂岩 ，灰 一深灰 点： 色，夹黑色条带，性脆。直接底为砂质泥岩 ，微含炭质，含植物 (1)避免了因煤层变化频繁更换单体支柱 ，减小了工人 根部化石。两巷没有揭露断层。 的劳动强度，方便了管理，节省了大量的人力物力。 1．2 回采工艺 (2)彻底改变了工作面煤层厚度变化时不能及时更换单 工作面采用DWS12／25—250型外注式双伸缩单体液压支 体支柱影响支护质量和煤炭采出率，有利于安全生产。 柱配合HDJB一1000型金属铰接顶粱支护，走向架设，齐梁齐柱 (3)由于该柱采高适用范围广，大大降低了矿井单体液 布置，一梁一柱中定位，柱距600mm，排距 1000mm，三、四排控 压支柱备用量和备用规格，既减少矿井单体支柱租赁费，又便 顶，隔一棚打一棵背帮柱 ，支柱初撑力不小于 70kN／棵 ，全部 于单体支柱的管理。 垮落法管理采空区顶板。