关于Moldflow软件的MP4壳体注塑分析与优化设计.pdfVIP

中文摘要 随着现代工业的飞速发展，模具工业日益受到人们的重视和关注。注塑模具 是塑料模具的重要组成部分。在注塑成型实际生产过程中，由于众多复杂因素的 影响，设计人员很难预测出制件上出现的缺陷，因此要经过多次的试模、修模、 调整工艺条件才能投入生产。如今，该种方法已不能满足快速生产的需要，CAE 技术，’借自身优势，已经成为注塑模具设计中不可或缺的一部分。 本课题利用最常用的模具CAE软件—Moldflow，对原始设计方案进行流动、 冷却、翘曲三方面的模拟分析，模拟出型腔中塑料熔体的流动、保压和冷却过程， 并通过原始设计方案的分析结果，预测出制件在流动和翘曲方面上的缺陷。针对 制件在熔接痕和收缩变形上的缺陷，列举出的缺陷产生的原因和解决办法。首先 利用最佳浇口位置模块进行浇口位置的优化设计，改善了制件熔接痕的大小和位 置，然后利用软件中的成型工艺窗口模块分析出最佳的成型工艺条件，优化后收 缩变形量略微有所减小，最后利用对保压曲线的优化设计，将变形量降低到规定 范围内。 本文的研究成果对于提出合理的注塑成型方案具有十分重要的指导意义。同 时。为针对复杂注塑模具设计利用Moldnow软件进行有限元分析，探索出一条切 实可行的途径。 关键词：Moldflow注塑成型熔接痕翘曲优化设计MP4壳体 ABSTRACT Withthe ofmodem been deVelopment rapid illduStⅨmoldifIdust叮llaswidely iS usedand moldoneofthe forthe concemed．Injection inlponantconlponents plastic mold．Intheactual ofthe ofthe are productioninjection molding，defectsproducts t0 i11fluence d确cultto duethe facto昭．T11e WassolVedtIle predict of咖ny probkm by mold，test tIle conditi0Ilsand r印eatedrepairing mold，adjustedtechnological thento put itinto methodcannot oft11e production．NowadayS，thissatiS母therequircments rapid ofits owIl，CAE h舔become锄e侬ctive production．W曲adV觚tagestecIllloIogy method nle jIl defectst11e mold to觚alyzecomplex injectiondesign． Inthis schemeillnle廿lreefieldsof w