采用适宜挤注工艺可以减少井下复杂问题.pdfVIP

盐水 ／P卜Ⅱ，A体系被合成基泥浆所替代 。然后 桶的泥浆 (10～15磅／打廿仑的碳酸钙)，以阻 继续钻进到 11，840英尺处，开始第一次取 止潜在的泥浆渗褥。 心．钻时为 10小时。不到 1小时后就取出了 性 能 回顾 30英尺长的岩心，收获率为 100％，然后在 不到2小时内又取出了67英尺的岩心，收获 该井钻井过程非常成功，其特殊之处就 率为 100％。 在于它有 良好的发展前景。 然后钻到 13，460英尺，用 了 17小时， 考虑到超过 5，000多英尺的深水 中的钻 机械钻速 85～100英尺 ／时。又取心63英尺， 井深 度和钻井天数，该井在这个地区的各项 花了 1．5小时，收获率 100％。继续钻进到 指标达到最优 。如果不将计划外的侧钻，包 14，006英尺处，开始进行连续 150小时的 括重新下钻，造斜后又钻进到设计井深以及 测井作业，这个过程中没有进行调整泥浆的 原有井段的报废考虑在 内．该井的钻井周期 起下钻。7天之后起出测井工具，将钻柱重 比预计提前 了5天 ，节约钻井成本 875，000 新下人井中，井且每下人 2，000英尺就循环 美元。 泥浆一次，使泥浆升温。 由于该井的井眼稳定性 良好，因而节约 决定在 l1，50o英尺处打水泥塞，然后 了钻井周期和钻井成本。在 7趟测井中没有 开始潞钻。在 11，478英尺处造斜 ，45小时 进行起下钻，也不需要钻杆辅助。三次取心 后，钻达 14，378英尺处，使用滑动和转盘 的收获率均为 100％，所有 电缆测井都取得 钻井的组合，使此处的井斜角达到53。。 了高质量的数据，全部注水泥作业都成功。 在 14．328英尺处循环泥浆后，接到继 处理事故的时间只 占l1．6％，这已是最 续钻井的指令。在 4．5小时内又钻进到 14， 低的纪录了。据报道 ，其它相似井的平均处 628英。然后循环泥浆 ，测井。在钻进过程 理事故时间占整个钻井周期的20％。 中，每 90至 100英尺就加人大约 50至 100 译 自W∞ldoil1997．10 (上接第56页) EMW ；(3)克服横向流的稀释效应。 在设计今后的作业时，作业人员将通过 现场试验结果表明，假如在将来的现场 提高最大挤注压力或提升钻杆的方式在挤注 试验中可以不断提高EMW 挤注压力。那么 作业过程中将过剩的 LCM 泵出钻杆。这样 套管设计和泥浆程序的经济性也会进一步得 可在 LCM 抵达漏失层之前清除L(M 浆液， 以改善。即在套管设计中便可不必考虑使用 或者在发生抽吸作用时采取 Messenger提出 应急套管柱和与此相关的大 口经管材。 的工 艺方法，将其 泵人环空 的方式清 除 最后指出，以往传统设计中要求应用的 LCM 。 中间村管和钻井衬管也可以省略不用。假如 表3说明现场试验覆盖的井况条件非常 对高压低产层进行了堵耩，可以降低钻井液 宽。绝大部分新型 LCM 挤注作业都是在采 密度；封堵褥失层可以提高钻井液循环排量； 用常规的LJ：M 和老的LCM挤注作业不成功 采用低密度的钻井液可以提高钻进速度，清 盼条件下才实施的。这些老的工艺方法不成 洁井筒和改进固井质量。 功的原因是不具备 自动转向功能或不具备下 译自 (OilGas lma1)1997年 12月15号， 列功能：(1)形成 FPC_l(2)提高漏失层的 P．42—46 ／ I， ， = ／ 国外钻撒 术 ． 第十六掌 】蚺8年第 6期 采 用 适 宜 的挤 注 T．．