低温拜耳法赤泥回收铝、钠工艺研究.pdfVIP

第32卷 第 1期 山 东 冶 金 V0l_32 No．1 2010年2月 Shandong Metallurgy February 2010 低温拜耳法赤泥回收铝、钠工艺研究 郑 秀 芳 (中国铝业山东分公司 研究院，山东 淄博 255052) 摘 要：介绍了低温拜耳法赤泥及拜耳法赤泥与烧结法硅渣掺配料中铝、钠的回收工艺，着重研究了配料及烧结方法，试验 发现，赤泥与硅渣掺配料中的铝、钠溶出率均可达95％~2F，实现了低温拜耳法赤泥中铝、钠的再回收利用，溶出赤泥中氧 化钠含量低于 l％，可用来生产水泥，从而实现了资源的综合利用 ，消除了赤泥对环境的危害。 关键词：低温拜耳法；赤泥；硅渣；脱铝；脱钠 ；溶出率 中图分类号：X758 文献标识码：A 文章编号：1004-4620(2010)01—0016—03 理 ，用碳分母液溶出熟料，可使其中的氧化铝、氧 1 前 言 化钠溶解出来，从而使氧化钠和氧化铝得以回收；对 赤泥是氧化铝生产过程中排 出的工业含碱废 拜耳赤泥与硅渣掺配，按碱石灰烧结法工艺配料烧 渣，一般情况下每生产 1t氧化铝产出0．5～1．5t赤 结溶出，进行氧化铝和氧化钠的回收。 泥，据统计，我国每年排出的赤泥达到1000多万t， 3 试验结果与讨论 近几年，随着拜耳法氧化铝产量的提高和矿石品位 的逐年下降，赤泥量大幅增长。目前国内外对赤泥 3．1 单拜耳赤泥的烧成溶出试验 的处置大都采用筑坝堆放处理，该方法不仅占用大 对赤泥中的氧化铝和二氧化硅配入氧化钙，即 量土地，还需耗用大量资金兴建庞大的赤泥堆场和 石灰烧结法，该试验进行了正常钙、高钙、低钙及不 支付高额的维护费用…。为了从根本上消除赤泥的 同烧结温度的烧成溶出试验。 危害，适应氧化铝工业可持续发展的需要，国内外对 配料正常钙量计算方法为：正常钙=(2XSiO 赤泥中的有价元素进行了综合回收利用，尤其是回 量／60+1．71XAI：O，量／102)X56，即添加钙量 同时满 收氧化钠和氧化铝方面做了大量的研究工作，本研 足CaO／A1O，分子 比为 1．71(以氧化铝全部生成 究就如何回收氧化铝、氧化钠进行了试验探讨。 12CaO7·A10，计算)和CaO／SiO分子比为2．0。 3．1．1 洗涤赤泥的烧结、溶出试验 2 试验原料与试验方法 将洗涤赤泥按不同钙 比配成生料后在 1100oC 试验原料 ：取中铝山东分公司第二氧化铝厂低 烧成，烧成熟料的成分见表2。熟料在50℃下用60 温拜耳法外排赤泥和第一氧化铝厂烧结法脱硅硅 g／L的纯碳酸钠溶液溶出，溶出时间为15min，L／S为 渣，其化学成分见表 1。拜耳法赤泥物相为钠硅渣、 6，钙比对氧化铝、氧化钠溶出率的影响曲线见图1。 赤铁矿、铝针铁矿、锐钛矿和石英硅；硅渣主要物相 表2 熟料成分及配比 O e 0 为钙硅渣和钠硅渣。 配方 i 20“ 12 aO Na2s0碱比钙比