直径34米筒仓滑模施工心得与体会.pdfVIP

综述 2014 24 477 年第 期 · · 直径34米筒仓滑模施工心得与体会 李恩华 （中煤建筑安装工程集团有限公司第七十三工程处 邯郸 056106） 【摘要】对于施工直径较大，重量较大 种方案。 液压提升系统由千斤顶、支承爬杆、 的钢筋砼仓上结构，常用的方案是采用搭 4. 设计过程 液压操作台、高压胶油管、分油器及针型 设满堂脚手架作为支撑结构。刚性滑模平 在选定了方案后，技术小组任务分解， 阀组成。液压控制台采用YKT-80 ，千斤顶 台施工直径较大、高度较高的钢筋砼仓上 分别进行如下分部的计算、设计工作 ： 采用 GYD—60 滚珠式千斤顶，支承爬杆采 结构是一项新的施工技术，论述了方案的 1）施工中各部分、各时期的荷载统计。 用Ф48 ×3.5 钢管。 提出与构想，刚性平台的构成及设计计算， 2）钢桁架内力分析、架体设计。 滑模荷载见下表 ： 内井架设计计算，仓上结构锥壳框架施工 3）中心筒脚手架内力分析、架体设计。 序号 名称 单位 荷载 等。实践证明，使用该技术不仅降低了施 4）钢桁架与开支架连接细部构造。 1 钢模围圈 kg 12470 工成本和施工工期，而且大大提高了施工 5）钢桁架内、外支撑点细部构造。 2 提升架 kg 8770 的安全性，并有效的保证了施工质量。同 在完成各个分部的计算、设计后，汇 3 千斤顶及底座 kg 10800 时也总结了施工中出现的问题，以达到对 总整理，作出专项方案，领导审批后进行 4 联系围圈 kg 7840 此项技术持续改进的目的。 实施。 5 主桁架 kg 36800 【关键词】筒仓；滑模；钢筋混凝土； 三、施工方案 6 联系梁 kg 12600 刚性平台 ；中心筒井架 1. 滑模装置设计 7 液压、配电设备、 kg 5600 栏杆 筒仓仓壁及外扶壁柱均采用液压滑升 一、工程概况 模板施工，滑模装置为单层刚性平台，主 8 人员 kg 7500 9 摩阻力 kg 126900 1. 大同同忻选煤厂原煤仓工程，为三 要由操作平台系统、模板系统、液压提升 平台木结构、堆放 个直径 34 米的筒仓，结构形式为钢筋混凝 系统、配电系统及中心筒脚手架系统构成。 10 料、铁皮、灰斗 kg 26420 土筒中筒结构，漏斗以下为 3 层筒体，以 （见下图）。 合计 kg 255700 上为单筒。