M7650双端面磨床的数控改进.pdfVIP

维普资讯 第 28卷 第 4期 哈 尔 滨 轴 承 V0I-28 No．4 2007年 l2月 J0UINAL 0F HARBIN BEARING Dec．2007 M7650双端面磨床 的数控改进 白 君 ，杨伟东 (1．哈尔滨轴承集团公司技术中心黑龙江 哈尔滨 150036；2．哈尔滨轴承集团公司质量管理部黑龙江 哈尔滨 150036) 摘 要：分析 了M7650双端面磨床存在的不足，运用数控原理对进给补偿机构等进行 了改进。满足了高精产品的质 量要求，为应用数控技术改造旧设备开辟一条新路。 关键词：进给补偿机构；步进电机；谐波减速器；数控改进 中图分类号：TG596 文献标识码 ：B 文章编号：1672-4852(2007)04．0011-02 BaiJun，YangW eidong2 (1．BearingRDCenter，HarbinBearingGroupCorporation，Harbin150036，China；2．DepartmentofQualityManagement， HarbinBearingGroupCorporation，Harbin150036，China) AbsIractThroughanylyzingshortnessofM7650double-endedgrinder．feedcompensationmechanismwasimproved withnumericcontrolprinciple，qualityrequirementofhighprecisionproductsweremet，andanew wayofreofrming oldmachineswithnumericconrtoltechnologywasfound． K ：feedcompensationmechanism；steppingmotor；harmonicspeedreducer；nmu ericcoffrtolimprovement 1 前言 3 改进方法 MZ7650双端面磨床是五、六十年代生产的设 针对上述存在的问题，在原机床基础上以进 备，用于小型轴承内、外套的端面磨削，其加工质 给补偿参数为重要依据，对该机床进行改进。 量已不能完全满足 目前高精产品质量要求 ，为此 3．1 磨床的进给补偿机构改进 对其进行数控改造。 数控机床进给系统是对进给运动的位置和运 动的速度两个方面同时实现 自动控制，与普通机 2 原设备存在的问题 床相比，除要求较高定位精度外，还应具有 良好的 动态响应特性。本机床左、右对称的两个磨头在作 (1)磨头的进给补偿机构是由汽缸带动一套 进给补偿运动时，要求有较高的传递精度，为此， 机械减速机构再经滑动螺旋丝杠副上的螺母限位 用谐波减速器代替蜗轮、蜗杆组成的原降速机构 来实现补偿 ，机构复杂，传动环节较多，影响传递 及棘轮、棘爪。谐波传动是利用柔性元件可控的弹 ． 精度。 性变形实现运动的传递或动力传递 ，与原减速机 (2)磨头的进给量及修整补偿量是由操作者 构相比，具有传动比大，精度高，结构紧凑，使用方 凭经验而定，对产品的加工精度产生直接影响，特 便等优点。 别是对高精度轴承的加工，难以可靠的保证其技