06--智能化变频控水系统在锅炉水位控制上节能原理及成套方法.pdfVIP

浅谈浅谈 “智能化变频控水“智能化变频控水”系统”系统节能及控制节能及控制原理原理与成套与成套 浅谈浅谈 ““智能化变频控水智能化变频控水””系统系统节能及控制节能及控制原理原理与与成套成套 在工业生产中，泵类设备应用范围广泛；其电耗是一笔不小的费用开支。市 场竞争的不断加剧,国家对节能减排意识的增强,节能降耗已成为降低生产成本、 提高企业竞争力的重要手段之一。 工业生产泵类设备应用范围广泛；其电能消耗和诸如阀门的节流损失以及维 护、维修费用占到生产成本的 7%~25%，是一笔不小的生产费用开支,消耗了大量 的人力物力,而八十年代初发展起来的变频调速技术，正是顺应了工业生产自动化 发展的要求，开创了一个全新的智能电机时代。一改普通电动机只能以定速方式 运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照 生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。该技 术引入我国并得到推广。现已在电力、冶金、石油、化工、造纸、食品、纺织等 多种行业的电机传动设备中得到实际应用。目前，变频调速技术已经成为现代电 力传动技术的一个主要发展方向。卓越的调速性能、显著的节电效果，改善现有 设备的运行工况，提高系统的安全可靠性和设备利用率，延长设备使用寿命等优 点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。   泵类设备在生产领域有着广阔的应用空间，以锅炉供水泵为例，其对于锅炉 的安全运行和运行效率起着决定性的作用,所以设计人员为其留有充足的功率余 量,而在调节压力和流量时往往采用调节阀、回流阀、截止阀等节流设备进行控制。 这样，不仅造成大量的能源浪费，管路、阀门等密封性能的破坏；还加速了泵腔、 阀体的磨损和汽蚀，严重时损坏设备、影响生产。  且泵类设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行，存在启动电流大、机 械冲击、电气保护特性差等缺点。不仅影响设备使用寿命，而且当负载出现机械 故障时不能瞬间动作保护设备，时常出现泵损坏同时电机也被烧毁的现象。 近年来，出于国家节能政策的压力和降低成本的需要，以“水位智能控制器” 为控制核心，以“变频器”为执行机构的控水模式 （以下简称“智能化变频控水 系统”），已能完全取代原来的 “三冲量”检测加“调节阀或回流阀”控制模式， 且智能化变频控水模式以其免维护，免调校，高可靠，高节能率迅速得到用户的 广泛认同。其不但能节约出大量的电费，更重要的是能够保证锅炉的运行安全， 并提高锅炉的运行效率。以下将分别介绍水位智能控制器和变频器在系统中各自 所起的作用。 水位智能控制器(UDZ-871C( )-G)：其主要职责是跟随锅炉的用水量的变化，指挥 变频器，提供适量的进水量，保证锅炉汽包水位的稳定，从而保证锅炉的运行安 全，并提供水位检测和显示，故障报警，联锁保护等功能。因为用水量的变化是 完全无规律的，是不能完全测量和计算准确的，而这一点正是以往三冲量控制不 理想的主要原因。而“水位智能控制器”采用独创的“动态快速逼近算法”成功 得将锅炉水位控制和节能结合在一起,实现了在保证锅炉水位平稳的同时尽可能 地节约用电。 （“动态快速逼近算法”原理解释：传感器测量水位的变化量后，控制器推算出水的消耗量和所 需的时间，比对出当前执行器开度所对应的进水量，再结合当前水位距离水位控制中心的差距， 给出新的开度补偿量，执行器执行后，进水量变化有又引起水位变化，如此循环，最终达到用 水量和进水量的平衡，达到平衡后，水位就能平衡在控水中心附近。最终的结果就是：水位永 远不会长期停留在控水中心点上，但是可以长期快速无穷地接近控水中心点，这就是 “动态快 速逼近算法”。）是一种以逻辑推算和模糊控制为原理的目标控制型智能算法。因为没有多余的 流量和压力,用多少水就用多少电,无论水泵的富余量有多少都不会造成浪费,真正从控制上遵 守能量守恒原理，节能自然是理所应当。 变频器：其主要职责是按照水位智能控制器的指挥，调节水泵转速，将指定的水 量及时送入锅炉中，并按照水位智能控制器的指挥在不需要用水的时候将水泵转 速降低，节约水泵用电量，并在水泵启动时降低冲击，延长水泵寿命。 综上所述，水位智能控制器是锅炉安全运行的捍卫者，是节能运行的指挥者，是 控制的核心，变频器是节能运行的执行者，是水泵寿命的延长器，要想实现锅炉 安全节能运行，水位智能控制器和变频器两者缺一不可。 以下介绍一下变频节能效率的计算，变频调速技术的基本原理是根据电机转 速与工作电源输入频率成正比的关系： n =60