PID控制器参数的工程整定01705.docVIP

PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下可参照： 温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s 压力P: P=30~70%,T=24~180s, 液位L: P=20~80%,T=60~300s, 流量L: P=40~100%,T=6~60s 先把微分作用取消掉,只保留PI,先调比例,再调积分,最后加上微分再调. 如果振荡过快,加大P. 如果振荡后过很久才稳定,减小P.减少积分时间. 如果振荡的周期太长,加大积分时间. 如果对调节对象变化反应过慢,增大D. 最后把波形调到只有一两个振荡就平稳了,就是最好的效果.常规PID参数设置指南启动PID参数自整定程序，可自动计算PID参数，自整定成功率95%，少数自整定不成功的系统可按以下方法调PID参数。P参数设置 (如不能肯定比例调节系数P应为多少，请把P参数先设置大些（如30%），以避免开机出现超调和振荡，运行后视响应情况再逐步调小，以加强比例作用的效果，提高系统响应的快速性，以既能快速响应，又不出现超调或振荡为最佳。I参数设置 如不能肯定积分时间参数I应为多少，请先把I参数设置大些（如1800秒），(I 3600时，积分作用去除)系统投运后先把P参数调好，尔后再把I参数逐步往小调，观察系统响应，以系统能快速消除静差进入稳态，而不出现超调振荡为最佳。 D参数设置如不能肯定微分时间参数D应为多少，请先把D参数设置为O，即去除微分作用，系统投运后先调好P参数和I参数，P、I确定后,再逐步增加D参数,加微分作用，以改善系统响应的快速性，以系统不出现振荡为最佳，（多数系统可不加微分作用）。在自动控制系统中，pidt调节是比例调节，积分调节和微分调节作用。调节控制质量的好坏取决于控制规律的合理选取和参数的整定。在控制系统中总是希望被控参数稳定在工艺要求的 范围内。但在 实际中被控参数总是与设定值有一定的差别。工程上把被控参数的 测量值与设定值之差称为偏差。Pid规律与偏差有一定的关系概括如下： 1.?????? 比例作用：比例控制作用的输出与偏差值成正比。比例调节器象个放大器。偏差信号来放大送出去，比例度旋大，放大倍数低。比例控制的 特点是 及时，主要 有偏差调节器就有输出，比例调节的 缺点是作用后一 偏差。 2.?????? 积分作用：积分控制作用的输出变化速度与偏差信号的值成正比。积分控制器，累积有能力，只要偏差在，作用不 停息。积分时间长，积分作用低。积分的 特点是消除余差。积分作用进入后会使调节速度变慢。 3.?????? 微分控制作用：微分控制作用的输出与偏差值的变化速度成正比。微分调节器，超前有??能力，阶跃 信号来输出跳上去，微分时间长下降就慢些。微分作用与偏差的变化速度有关，有偏差存在不 变化调节器不 工作。微分一 超前调节作用，。微分调节器不 能单独使用。 4.?????? 调节规律的 选取：调节规律求有效，迅速克服干扰。比例调节简单，控制及时，参数整定方便，控制结果有余差。因此，比例控制规律适应于对象容量大，负荷变化不大纯滞后小，允许有余差存在的系统，一般塔釜液位，罐槽液位及次要压力控制。比例积分控制作用：比例及时加上积分可以消除偏差。积分会使控制速度变慢，系统稳定性变差。比例积分适应于对象滞后大，负荷变化较大，但变化速度缓慢并要求控制结果没有余差。广泛使用于流量，压力，液位和那些没有大的 时间滞后的具体对象。比例微分控制作用：响应快偏差小，能增加系统稳定性，有超前控制作用。可以克服对象的惯性，控制结果一余差。适应于对象滞后大，负荷变化不大，被控对象变化不 频繁，结果允许一余差的 系统。。比例积分微分控制作用：控制质量高，无余差。参数整定教麻烦。适应于对象滞后大：负荷变化较大，但 不甚频繁，对控制质量要求高。例如精榴塔，反应加热炉等温度的控制。 5.?????? 参数的整定 调节器参数的整定一般遵循一下原则： 要具有一定的稳定裕度，以便对象特性改变时调节器的参数仍能适应。对于定值控制系统衰减比一般为1：4在满足裕度的条件下使品质指标尽可能的好 参数设定的方法一般是，先比例次积分后微分的顺序进行。看曲线调参数，从调节品质的 曲线逐步找到最佳参数。各种调节系统的经验参数如表一 液位???? 比例度20――80积分1－－5分 流量?? 比例度40—100积分0.1—1分 压力?? 比例度30—70积分0.4—3 温度?? 比例度20---60积分3---10分微分时间0.5---3分 6．pID调节参数常用口诀 参数整定寻最佳??????从小到大顺序加 先加比例后积分??????最后才把微分加 曲线振荡很频繁?????? 比例度盘要放大 曲线漂浮绕大弯?????? 比例度盘往小搬 曲线 偏离回复慢????