循环旋风分离器内流场数值模拟.pdfVIP

32 　　　　　　　　化 　工 　机 　械 　　　　　　　　　　　　　　　　2009年 循环旋风分离器内流场的数值模拟 孙兰义 　崔铭伟 　李 　军 　刘雪暖 　李青松 (中国石油大学 ) ( ) 摘 　要 　采用 CFD 模拟软件 F luen t6. 2提供的雷诺应力模型 R SM 对循环旋风分离器内的流场进行了 数值模拟研究 ,并与实验结果进行了比较 ,模拟结果与实验结果基本吻合 。结果表明 ,循环旋风分离器 特殊的流路设计 ,提高了内部流场的对称性 ,规整了气流 ,减少了紊流的产生 ,降低了设备的压降。对局 部涡的分析 ,为进一步了解循环旋风分离器的分离机制和优化结构提供了参考依据 。 关键词 　循环旋风分离器 　数值模拟 　R SM 模型 　三维流场 中图分类号 　TQ0518 + 4　　　文献标识码 　A 　　　文章编号 　0254 6094 (2009) 0 1003206 ε ( ) 　　近年来 , 国内的炼油企业纷纷建设加氢裂化 程模型、修正的 k 双方程模型 RN G 、雷诺应力 ( ) ( ) ε 和加氢精制装置 , 以满足经济迅速发展的需要 。 模型 R SM 、大涡模拟 L ES 等 。k 双方程模 加氢装置重复使用的循环氢气必须进行脱硫 , 以 型具有简单 、计算速度快的特点 ,在工程中得到广 ε 保持反应系统的氢分压 ,减少设备及高压系统的 泛的应用 ,但是 k 模型对旋转流与浮力流的模 ( ε 负荷和腐蚀 。循环氢脱硫是在系统压力下 通常 拟偏差较大 。RN G模型相对于 k 双方程模型有 为 7. 0 ～16. 0M Pa) ,使循环氢与贫胺液进行接触 , 所改进 ,但这种改进仍然没有抛弃基于涡粘性假 以脱除循环氢气中的硫化氢 。为了降低系统的能 设的基础 ,因此其预报结果有限。R SM 模型准确 耗 ,就必须提高贫胺液的浓度 ,并增加脱硫负荷 。 地考虑各向异性效应 ,如浮力效应 、旋转效应 、曲 这样 ,就应严格控制与胺液接触前的循环氢中液 率效应和近壁效应等 , 因而它对于复杂流动预测 滴携带量 ,防止循环氢与胺液接触时起泡 。循环 有较高的精度 。大涡模拟假设湍流由大小不同的 旋风分离器在工艺流程中的作用就是除去循环氢 涡组成 ,采用运动微分方程对大涡进行直接计算 , 气体中的液滴等杂质 ,保证循环氢氨液洗涤脱硫 而小涡对大涡的影响则通过亚格子模型模拟 。其 塔的正常操作 ,减少其操作负荷以及保护加氢装 缺点是需要比较大的计算机容量 , 目前只能用于 置的心脏设备 ———循环氢压缩机 。 一些简单的流场模拟 。 循环旋风分离器特殊的外循环设计以及独特 循环旋风分离器内是高速旋转的湍流流场 , 的内件设计使之成为众多气液分离设备中的佼佼 各向异性效应和旋转效应显著 , 因此本文以 F lu (