水泥稳定碎石的质量控制计划.docVIP

水泥稳定粒料的生产情况和质量控制 我公司拥有一套WCQ500型水稳粒料生产设备（生产效率500t/h）。试验室拥有完善的的设备，包括击实仪、无侧限抗压仪、养护室、全套化学分析设备等。可以满足生产中及时控制产品质量的需要。 根据“南湖路和龙滩路工程的级配要求”，水泥稳定碎石的集料拟用四档，分为（0~4.75）mm、（4.75~13.2）mm、（13.2~19）mm和（19~26.5）mm水泥，灰剂量5℅。集料采用怀远的石灰岩（专业机械破碎机按规格加工），水泥采用海螺水泥有限公司生产的32.5级普通硅酸盐水泥。 为保证水泥稳定碎石的质量，特制定质量控制计划如下： 水泥的质量控制 水泥采用32.5等级的普通硅酸盐，在第一次进场时取样复试，对其初凝时间、终凝时间、强度、安定性及其他必要指标进行检验。在生产过程中，同厂家、同规格以连续进场数量200t为一批，检查产品出产检验报告。应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。 集料的质量控制 同产地、同品种、同规格连续进场200t为一批，不足200t也按一批计，每批检验不少于1次。检查产品合格证、颗粒组成和粗集料压碎值。不同规格的集料应分仓堆放。 《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中，粗集料的压碎值要求不大于30%，高速公路及一级公路压碎值不大于26％。《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中，粗集料的针片状颗粒含量不大于20%，集料中不应有粘土块、植物等有害物质。细集料重点控制0.075mm颗粒的含量，《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中，不大于7℅。 含水量的控制 含水量的控制是水泥稳定碎石拌制过程中的一项重要环节，含水量的大小对碾压成型有重大影响。根据不同的气候和不同的温度，适当调整最佳含水量。一般而言，冬季施工时因气温低，水分蒸发慢，含水量应控制在最佳值，宜干不宜湿；夏季施工时因气温高，水分蒸发快，含水量的控制往往大于最佳值。 无侧限抗压强度的要求 《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中，对水泥稳定碎石的无侧限抗压强度的要求为基层高速公路和一级公路（3～5）Mpa，二级及以下公路（2.5～3）Mpa。地基层高速公路和一级公路（1.5～2.5）Mpa二级及以下公路（1.5～2.0）Mpa。行驶重载型车辆的公路应用高限。 水泥稳定碎石的质量控制 每日每台班做两组无侧限抗压强度试件，测定其7天浸水抗压强度。 实时测定水泥剂量。 实时测定含水量。 每日每台班测定一次水泥稳定碎石颗粒组成。 此外，应尽快将拌成的混合料运至铺筑现场。车上的混合料应该覆盖油布，减少水分损失。