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水轮机主轴密封冒烟原因分析及对策.doc
水轮机主轴密封冒烟原因分析及对策 作者:佚名??来源:湖北安全生产信息网??发布时间:2006-9-30 11:33:56 减小字体 增大字体
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??????????????????????????????????? ?(广东青溪水电厂 大埔 514200)??? 1 基本情况??? 青溪水电厂是低水头径流式水电厂,装机容量4×36 MW。最大工作水头25 m,最小工作水头10 m,设计水头20.5 m。水轮机型号为ZZ500-LH-500,额定流量209.1 m3/s,额定转速125 r/min。水轮机安装高程45.00 m,下游最低发电水位48.51 m。水轮机主轴密封分为停机状态密封(俗称检修密封)和运行状态密封(俗称工作密封)两种。其中检修密封为橡胶围带式结构,工作密封为橡胶活塞式结构。工作密封面高程46.867 m。其结构如图1所示。 图1 水轮机主轴密封结构 ??? 2 水轮机主轴密封的作用及工作过程??? 当机组处于静止状态时,工作密封活塞下腔是无压的,活塞在活塞座内靠自重沿定位销自由下落到底部。而围带此时已接通0.6~0.7 MPa的压缩空气,其非约束部分受压鼓起,与密封环紧密接触,从而阻断尾水窜入水轮机顶盖的通道,起到密封作用。??? 开机时,为避免围带与主轴的磨擦,在机组启动前,开机继电器就使围带排气卸压。同时,为防止围带卸压后尾水大量窜入顶盖,开机继电器还使0.059 MPa压力的清洁水通入密封活塞下腔,使密封活塞克服重力上升到顶端,阻断窜水通道,起到密封作用。??? 停机时,当主轴完全静止后,停机继电器使围带通入压缩空气,并关闭密封活塞下腔的压力水,密封活塞自由落下。??? 3 故障现象??? 青溪水电厂3号机组自投产以来,已累计运行了28 000多小时。但在2000年9月下旬以来,曾多次出现下述情况:机组开机时,水轮机在开始运转的几分钟内,水车室内浓烟滚滚,且橡胶焦臭味非常浓烈,待机组运转一段时间后,浓烟才被机组旋转的气流渐渐吹散,一切又都恢复正常。??? 4 原因分析??? 水车室内除电气设备、元件外,其余都是机械构件以及为数极少的橡胶密封材料(如盘根、围带和密封活塞)。在排除电气设备、元件故障的可能后,能在发热后冒烟并散发橡胶焦臭味的就只能是这些橡胶制品。??? 然而,这些作为水轮机密封用的橡胶密封制品全都安装在水下。就连工作密封活塞,也长期浸泡在水轮机顶盖的积水中。可想而知,这些浸泡在水中的橡胶密封即使与金属物体发生运动磨擦,也不可能发热冒烟。换句话说,这些橡胶密封如果发热冒烟,一定存在干性或临界干性的运动磨擦。??? 就青溪水电厂机组的情况来说,在水轮机各种密封装置中,存在磨擦运动可能的只有检修密封和工作密封两种。 前者有3种情况可能发生运动磨擦:??? a)开机时围带尚未排气卸压,机组就运转起来;??? b)停机时机组尚未静止,围带就被充入压缩空气;??? c)机组停机期间,由于导水叶漏水过大,机组自转。对于检修密封来说,无论发生哪一种运动磨擦,其磨擦面始终浸泡在水中,其结果虽然会损坏围带,却不可能因此产生浓烟。对于后者,它虽然被固定在活塞座里,只能作上下运动,不能作圆周运动和径向运动,但是,转动环却是随主轴一起转动的。显然,密封活塞存在运动磨擦。但密封活塞是靠清洁水流作为其磨擦面的润滑介质的,因此必须对密封活塞的工况作进一步剖析。??? 图2 密封活塞及其装配图 密封活塞安装在活塞座里,如图2所示。活塞座中均布4根*12 mm的定位销(A3),限制活塞只能作上下运动(活塞行程为5 mm),不能作环向运动和径向运动。??? 在活塞上下端面之间有8个均布的*4 mm通流孔。当活塞下腔无压时,活塞能靠自重落到底部。当活塞下腔通入压力水后,活塞在水压作用下上升到顶端。在顶起活塞的同时,水流经通流孔流到活塞上端。当活塞与转动环接触后,接触面之间就产生了流动的水膜。这时如果机组开始运转,转动环与活塞的磨擦实质上就是与流动水膜的磨擦。 流动水膜不仅保护了密封活塞,还将磨擦引起的热量带走。 但在密封活塞的工作过程中,也可能出现下面几种情况:??? (1) 开机时,由于其它方面的原因使压力水不能通入活塞下腔,活塞不能顶起,但这时其上端面与转动环之间保持着5 mm的间隙,因此不可能发生运动磨擦。??? (2) 开机时活塞顶起后,如果压力水突然中断,活塞失压后将落下,这样也不存在运动磨擦。 ??? (3) 停机时,如果压力水关闭后活塞没有复位,卡在顶起位置,那么在下次开机时,活塞首先被水压顶紧,通流孔被转动环封堵,在磨擦面间就不能产生流动水膜。此时如果机组转动,那么在启动初期将出现短时的
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