南一变电所动态补偿滤波方案.docVIP

动态补偿滤波方案 根据测试结果分析，现有滤波支路使用年限较长，电容容值衰减严重，滤波补偿效果较差，已满足不了目前的工况需求，也达不到国家的考核标准，因此需要重新考虑采购变电所的滤波补偿设备。经了解现在淮北矿业集团公司许疃矿、孙疃矿、杨柳矿、刘店矿、祁南矿共五个矿井采用了磁控式动态补偿滤波设备，现投运效果良好，功率因数每月都在0.95以上，运行稳定，免维护，比较适合煤炭系统工况的使用。磁控式动态补偿滤波装置内部无机械动作元件，不会对系统造成冲击。 装置为无级调节，能实现无功的连续补偿,不会出现过补、欠补现象。装置中滤波与无功动态调节相对独立，既能有效滤除谐波，又能取得良好的补偿效果。 动态补偿的响应时间较快，尤其是针对煤炭系统中提升机的反应速度，此设备能够及时跟踪负载的变化，补偿效果良好。所以根据本矿现有负荷工况的需要，考虑到运行方式，今后主副井提升机要在两段母线上切换，设计了磁控式动态补偿滤波装置的初步方案。 补偿容量计算： 主井侧： 从测试的结果来看，正常运行时功率为P1KW左右，最大负荷可以达到P2KW左右。从现场了解，目前生产有点不正常，负荷略偏低，所以取有功PKW计算。功率因数在正常生产时为0.63。目标功率因数为0.96，经查表补偿功率因数为0.941kVar/KW, 所以总基波补偿容量为PKW*0.941kVar/KW=Q总 kVar。由于考虑到谐波情况，所以要设置3、5、7、11次兼高通支路滤除谐波，使系统中的谐波情况满足考核要求。 副井侧：从测试的结果来看，正常运行时功率为4700KW，功率因数取0.74，目标功率因数为0.95，经查表补偿功率因数为0.58kVar/KW，所以总的基波补偿容量为4700 KW*0.58kVar/KW=2726 kVar. 系统正常运行时，6KV侧两段分列运行，但不排除并列运行的可能，所以为了确保并列运行时功率因数和谐波标准能够满足考核要求，两段设计方案一致，都按照主井提升要求设计。本 滤波器设计： 根据谐波测试结果，设置5次、7次、11次兼高通三个滤波支路，电容器安装总容量为4800kvar，电容器电压取7.5/√3KV，具体参数计算如下： 5次支路：电容器额定电压为7.5/√3KV，基波补偿容量800Kvar，安装容量为1200KVar，单台额定容量为400KVar。 XC=U2/Q=46.875 ∵XC=1/ωC，∴C=1/ωXC=67.94υF L=1/ωn2C=5.97mH 单台电容器容值为67.94υF，每相1并1串，总容值为67.94υF，滤波电抗器的电感为5.97mH，额定电流为92.37A。 7次支路：电容器额定电压为7.5/√3KV，基波补偿容量588Kvar，安装容量为900KVar，单台额定容量为300KVar。 XC=U2/Q=62.5 ∵XC=1/ωC，∴C=1/ωXC=50.95υF L=1/ωn2C=4.06mH 单台电容器容值为50.95υF，每相1并1串，总容值为50.95υF，滤波电抗器的电感为4.06mH，额定电流为69.28A。 11次兼高通支路：电容器额定电压为7.5/√3KV，基波补偿容量1742Kvar，安装容量为2700KVar，单台额定容量为300KVar。 XC=U2/Q=62.5 ∵XC=1/ωC，∴C=1/ωXC=50.95υF L=1/ωn2C=1.65mH 单台电容器容值为50.95υF，每相3并1串，总容值为152.85υF，滤波电抗器的电感为1.65mH，额定电流207.8A。 另：由于煤矿中提升机的存在，负荷的变化呈周期性的特点，所以需要一台磁控电抗器快速响应并调节整个系统无功的输出，故配磁控电抗器容量为2400KVar，可以实现系统无功的连续可调,保证功率因数稳定在0.95以上。 附表： 功率因数与补偿容量查询表 前　　 功率因数　　 值cosf1　　 补偿后功率因数目标值及每KW负荷所需电容器容量(KVar)　　 0.70　　 0. 80　　 0. 82　　 0. 84　　 0. 86　　 0. 88　　 0.90　　 0. 92　　 0. 94　　 0. 96　　 0. 98　　 1.0　　 0.50　　 0.71　　 0.982　　 1. 034　　 1. 086　　 1. 139　　 1. 192　　 1. 248　　 1. 306　　 1. 369　　 1. 440　　 1. 529　　 1. 372　　 0.51　　 0.52　　 0.53　　 0.54　　 0.55　　 0.67　　 0.62　　 0.58　　 0.54　　 0.50　　 0.937　　 0.893　　 0.850　　 0.809　　 0.