金属的结构及结晶.docVIP

金相课程 主讲：徐工 金属的构造 一、晶体：原子按一定规律排列，组成晶体。晶体有一定的熔点、几何外形，各向异性。 二、晶格：原子排列的方式（规律）即为晶格 常见晶格： 1.体心立方晶格 α-Fe Cr W V β-Ti 2.面心立方晶格 γ-Fe Al Cu Au Pt β-Co 3.密排六方晶格 Mg Be α-Ti α-Co Cd 晶胞——晶格的最小单位 三、晶格常数 边长： a b c 三个棱的夹角： α β γ 四 、实际的金属结构 1．多晶体，实际金属由很多晶粒组成的。每一个晶粒内部，原子排列是均匀的，一致的。晶粒与晶粒之间的位向各不相同。 2．晶体内部原子排列的缺陷 （1）点缺陷 空位： 原子空缺 间隙分布的原子： 小尺寸的原子（C，H，O）挤入晶格内 置换位置的原子：大尺寸原子代位 （2）线缺陷 位错：线状缺陷（对材料的性能影响最大） （3）面缺陷 滑移/孪晶 3．晶界 晶粒与晶粒的分界面 晶界的原子排列是扭曲的，边界上的原子处于不稳定的高能位状态，一旦遇到酸根离子，就会生成化合物脱离原子群——光学显微镜观察晶粒的依据 4．晶体的滑移和变形 1）弹性变形： 晶格受外力会扭曲，当外力撤消晶格恢复 2）永久变形（塑性变形）； 当晶格承受不了外力的作用，原子键发生断裂，发生位移，推动下一个原子位移，连续进行形成滑移 3）晶界的作用 晶界会抵抗滑移，因此具有强化作用——细晶强化 4）热胀冷缩与热变形 晶体受热，原子能量增加，自身振幅会增加，造成原子键变长，产生热膨胀 当局部的晶格原子受到急剧的加热，会压迫周围加热较少的原子，就会发生晶格的扭曲、变形、断裂、位移，也就是发生了变形。 金属的结晶 金属由液态变成固态的过程称为结晶 金属结晶的基本规律 过冷度 相对于液/固平衡点以下过冷的程度， 过冷度是由冷却速度决定的， 过冷度越大，结晶的动力越大。 结晶的过程 形核 长大 晶粒互相接触 液体消失 结晶完成 晶核的形成与长大 自发形核 无序原子温度下降 活动能力下降 某些原子互动过程中排列到一定的规律时 产生晶核 非自发形核 在液体中加入某些固体物质，由于固体的杂质的原子不活动，与固体杂质直接接触的原子活动受到限制，活动范围减小，活动能力下降，优先得到形核条件，称为非自发形核 晶核的长大 晶核形成后，就会吸收周围的原子，逐渐长大，由于液态金属中的原子处于高频的振动中，原子相互撞击，必定会使部分原子处于压抑状态，压抑原子就被晶核吸收，形成突破点，突破点接受原子的能力大大增加，不断向前伸展，形成枝干——晶轴，晶轴的枝干还会向两边伸展，形成树枝状组织——树枝状晶。 晶粒的大小对机械性能影响很大，细晶粒不但强度高、硬度高，而且塑性好。 影响晶粒尺寸的因素 1）过冷度 冷却速度 例： 金属模铸造性能高于砂型铸造 2）变质处理 人为加入固体杂质，形成结晶形核点，每个晶粒的成长范围变小，达到细化晶粒的效果，称为变质处理或孕育处理，加入的物质成为变质剂。 如： 铁水中石墨粉、硅钙合金； 铝合金中加Ti或固体铝 3）机械振动或超声波、电磁波处理，破碎树枝状枝干、细化晶粒。 5．金属铸造的组织 1．细晶区 最表面 2．柱状晶 次表面 3．等轴粗晶区 中心 柱状晶与粗晶区的交界处杂质富集 4．铸造的性能 1）柱状晶组织致密，方向性强 各向异性 2）柱状晶与心部等轴晶粗粒的交界面，杂质多，往往造成锻造开裂。对锻件，要抑制柱状晶的生长。 3）缩孔 体积收缩残留孔洞，一般有大量杂质，使用中杂质切割掉，（锻造无法消除） 例：方形偏析 6．铸态组织的合理应用 1）利用柱状晶获得致密组织（铝、铜、常用，“开坯”） 2）定向结晶 在铸件轴向造成连续的温度梯度，使铸件只在一端凝固并且只向一个方向结晶，形成同一方向的柱状晶，柱状晶方向力学性能特别好。 例：涡轮机单晶叶片 3）单晶体 把液体装在一个尖头的容器内，尖头先伸出炉体，开始结晶，容器从炉中慢慢拉出。速度的关键是不产生再形核条件，这样从尖头生成的晶核不断生长——获得单晶体