钎尾尾柄端部炸顶的原因.docVIP

河南省矿山机械配件有限公司MS 钎尾尾柄端部炸顶的原因 [键入文档副标题] USER 2012-7-20  钎尾尾柄端部“炸顶”的原因 钎尾尾柄端部“炸顶”，一般具有三种类型的断口形态，即圆形环崩落、45。角崩落和轴向裂纹引起的疲劳破坏。其形成过程大致如下：首先，尾柄端面在高频率冲击接触应力的作用下，表层金属发生弹形变形，变形金属的径向流动（向外与向内孔方向）引起表层中部产生径向交变拉应力。同时，由于凿岩机活塞端面的凹陷，使之与钎尾端面产生不均匀接触，在表面产生剪切应力。这些应力反复作用一定周次后，变形量增加，在尾柄壁厚中心部分，首先发生塑性耗竭，产生表面裂纹。裂纹形成后，在表层正断应力及液体的尖劈作用下，如图4 - 47所示，继续扩展。所谓液体尖劈作用是指钎杆钻凿时，其尾柄端部存在、大量水及油的混合液体。由于毛细管的作用，液体浸入到已形成的裂纹中去，使裂纹尖端处形成液楔（有人称之为水刀）。当活塞冲击尾柄端面时，液体来不及逃逸而被压向裂纹尖端。从而使裂纹的内表面受到巨大的压力，导致裂纹继续地扩展。“炸顶”失效，就是钎杆在钻凿过程中，其钎尾尾柄端部产生局部崩落，形成残缺端面，致使凿岩机活塞端面不能与钎尾尾柄端面进行正常接触，凿岩机的冲击能量无法通过钎杆尾柄传递给钎杆和钎头破碎岩石而告失效。截齿 所谓液体尖劈作用是指钎杆钻凿时，其尾柄端部存在、大量水及油的混合液体。由于毛细管的作用，液体浸入到已形成的裂纹中去，使裂纹尖端处形成液楔（有人称之为水刀）。当活塞冲击尾柄端面时，液体来不及逃逸而被压向裂纹尖端。从而使裂纹的内表面受到巨大的压力，导致裂纹继续地扩展。风钻杆 尾柄端部已经形成的裂纹究竟向何方向扩展，它与钎杆材质和外界条件关系很大。当尾柄端部经受凿岩机活塞严重的偏心打击时，沿钎尾表面切应力较大，使次表层的最大切应力按赫兹(H.Hertz)理论，由0.786b处向表层转移。若尾柄端部组织均匀致密，先天缺陷少，裂纹将沿最大切应力方向（即与轴线成456左右）发展。最后发生45。方向崩落这一类“炸顶”断口形态。可以看出，若裂纹从端面向下发展一段以后，就会以约450方向向外扩展，当裂纹全部扩展到表面后，即形成45。方向的崩落。另一种情况是，当尾柄端部壁厚的中心部分屈服强度较弱时j裂纹在液楔作用下继续沿轴向扩展，扩展的裂纹基本上沿轴向友展。当由于其它条件影响使扩展方向改变时，可能加速裂纹全部穿透表面的过程，导致尾柄端部局部崩落。除表层由于弹、塑性变形而出现正断裂纹外，在冲击接触应力作用下，在表面0.786b的深度，存在着最大切应力Jmaxo由于最大切应力反复作用若干周次后，在其邻近的材料内部可能发生硬度的变化。因为体积变小，导致附加的内应力，即使表层下0.786b深度处局部弱化，则在这里容易产生与接触面呈300～45。倾角的裂纹。 河南省矿山机械配件有限公司