橡胶配合加工技术讲座：第6讲_乙丙橡胶(EPR)(续二).pdfVIP

维普资讯 球 Ef，R． 橡l披，两 橡 胶 工 业 1998年第 45卷 橡胶配合加工技术讲座 第6讲 乙丙橡胶 (EPR)(续二) … … ㈣ (接上期) 本．只是充油量过大时硫化速度减慢．因此． 5．1．4 树脂硫化体系 充油 多的胶料 应 选 用 不饱 和度较 高 的 EPDM可用反应型烷基酚醛树脂及含 EPDM 。 卤化合物硫化．其硫化胶高温下的热稳定性 炭黑是EPR所使用的主要补强剂．其补 优越。压缩永久变形小；但硬度较大，扯断伸 强性能以细粒子炉黑和槽黑为最佳，硫化胶 长率较低。 拉伸强度可达 29．4MPa。而耐磨性能是炉 为加快树脂硫化速度．需添加卤化物作 黑优于槽黑。若制造 电气制品时，需用导电 催化剂，主要有氯化亚锡、氯化亚铁、氯化锌、 性能好的乙炔炭黑和导电炉黑等。 N．溴化琥珀酸亚胺和二苯基溴代 甲烷等。 对机械强度要求不高的制品还可以采用 DCPD-EPDM用树脂硫化时须采用高温 高填充量的白色填料，如陶土、煅烧陶土等。 长时间硫化方法，而 ENB．EPDM 则可采用 白炭黑能赋予EPR优异的物理性能和与金 与硫黄硫化体系相同的温度硫化。 属、纤维的粘合性能，但过氧化物硫化的胶料 5．1．5 酲肟和双马来酰亚胺硫化体系 应同时加入 2～4份乙二醇．以调节胶料的 EPDM 可用醌肟体系进行硫化。醌肟 pH值．避免 自炭黑与过氧化物之间产生有害 硫化的 EPDM耐老化性能优于过氧化物和 化学反应。若与陶土并用于挤出制品可改善 硫黄硫化的硫化胶。但缺点是硬度偏高．价 胶料的挤出性能。 格贵，物理性能较差，故尚未在工业上普遍使 碳酸钙是 EPR最经济和最广泛使用的 用。 填料，轻质碳酸钙和活性轻质碳酸钙均有一 双马来酰亚胺硫化的 EPDM 物理性能 定的补强效果；重质碳酸钙主要用作填充剂。 比醌肟体系更差。另外 ．EPDM 用作胶粘 但均不适用于接触酸的制品。 剂、防水卷材、胶布和喷涂材料时，可采用过 婿石粉有一定补强作用，与炭黑并用有 氧化氢类过氧化物作交联剂。并添加钴盐、对 助于炭黑的混合分散，多用于耐热、耐酸、耐 醌二肟、丙烯酸酯或双马来酰亚胺等作共交 碱和电绝缘制品。钛 白粉主要起增容作用和 联剂，于低温下即可硫化。 降低成本，与 白炭黑一样，宜添加少量二亚乙 5．2 补强填充体系 基二醇或聚亚 乙基二醇。 EPR不能结 晶，其纯胶硫化胶强度很 在填充补强剂的胶料中适量添加适当的 低．约为 6～8MPa，故只有加入补强填充剂 硅烷类偶联剂可进一步改进硫化胶的物理性 后才有使用价值。其所使用的补强填充剂种 能和介电性能．如含过氧化物胶料最适用的 类与其它通用橡胶相同。经过补强后的 偶联剂是 乙烯基三 (1一甲氧基．2．氧基)硅烷， EPR硫化胶物理性能大幅度提高，其填充量 使用硫黄 ／促进剂硫化的胶料推荐使用巯基 远比其它橡胶大