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粉末树脂过滤器在凝结水精处理系统中的应用 陈 磊 摘要 粉末树脂过滤器工艺、特性，直接空冷机组凝结水的水质特点，分析粉末树脂过滤技术在直接空冷机组中的实际应用中 的问题，提出解决办法，评价系统优点及应用前景。 关键词 直接空冷机组 粉末树脂 过滤器 中图分类号 TU991.27 文献标识码 B 一、概述 （1）过滤作用。粉末树脂过滤器是从覆盖过滤器发展而来 大唐甘谷发电厂为2×330MW 直接空冷机组，凝结水精处 的，其设备结构、铺膜及运行方式都与覆盖过滤器相同，因此，它 理系统由北京中电加美科技工程有限公司提供。两台机组一次 具有覆盖过滤器的过滤和吸附作用。 性通过168h 试运行，精处理设备168h 期间已正常投运。凝结水 （2）化学除盐作用。因为使用有离子交换作用的强酸、强碱 精处理系统为中压处理系统，所用设备为粉末树脂过滤器（以下 树脂替代了覆盖过滤器的纸浆，因此，粉末树脂过滤器具有化学 简称过滤器），对其进行100%处理，每台机组设置两台过滤器， 除盐作用。但是，由于每次铺膜使用树脂的数量很少，所以其离 正常时一台运行，一台备用。两台机组设有一套铺膜系统，包括 子交换量有限。 一个带搅拌器的铺膜箱、一个辅助箱、两台铺膜注射泵、两台铺 （3）吸附能力提高。使用了吸附能力更强的强碱阴树脂替代 膜再循环泵，以及一套废水收集排放系统和工艺用压缩空气系 纸浆作为过滤介质，对水中悬浮物和胶体硅的去除更为有利。采 统。每台机组的精处理系统设置100%的旁路系统，包括自动旁 用粉末树脂替代纸浆后，除铁率从60%～70%提高到90% ，胶体 路和手动旁路，正常运行中手动旁路全关，自动旁路投入。 自动 硅的去除率可达99% 。 旁路的动作是根据精处理进口水温、精处理装置的进出口压差、 2.过滤器工艺介绍 出口水导电度升高到设定值来实现的。 （1）粉末树脂过滤器的结构为上管板形式。上管板结构实际 二、空冷机组凝结水水质特点 是从过滤器的底部总管进入，通过拱形布水板及上端挡板和布 1.含盐量低 水管均匀地通过过滤器滤元。过滤器的出水则是348 根滤元集 直接空冷系统没有常规湿冷机组的凝气器，乏气直接进入 中配水，然后通过滤元由外而内，将过滤后的水收集在滤元内 空冷散热器冷凝成水，属一次性表面换热，不存在凝气器泄漏时 部，最后由滤元底端排入过滤器底部的集水室，然后由底部排水 冷却水污染凝结水的问题，因而其凝结水含盐量明显低于常规 管排出。拆装滤芯非常方便，但是制造与加工精度和密封要求很 水冷机组，数值大小仅决定于蒸汽品质、系统腐蚀产物及补给水 高，设备的顶部要求留有足够的吊装空间。结构见图1。 的质量。 2.凝结水温度高 直接空冷机组在运行过程中，其背压一般均比湿冷机组高， 因此其凝结水的温度也比较高，一般凝结水温度可达60～70℃。 直接空冷机组凝结水温度随环境温度的变化，具有较大的波动 性。 3.凝结水CO 含量高，溶氧较大 由于空冷凝气器冷却面积大，并在高真空条件下工作，空气 容易向空冷器中渗入，造成凝结水中的CO （HCO3-）的含量增 高、凝结水溶氧较大，导致腐蚀加剧。 4.铁含量高 空冷系统的氧腐蚀造成Fe 含量大，CO2 的溶入形成的酸性 腐蚀也会造成系统中的Fe 含量增大。因其系统庞大不易冲洗等 特点均使凝结水中金属腐蚀产物增多。 三、过滤器技术特点 1.过滤器工作原理 粉末树脂过滤器工作原理包括：过滤、吸附和离子交换作用。 图1 跂賯 设备管理与维修 2009 №6 维护与修理 （2）在过滤器流量较低或备用状态时，需要启动保持泵，在 别只有100kg 左右，约为深层混床树脂装填量的1/20，故粉末树 过滤器进出口之间形成一个循环，防止滤层脱落。过滤器出口流 脂过滤器的离子交换量远远小于深层混床，因此，粉末树脂