对液化石油气储罐区消防设计的研究.pdf

科技创新 对液化石油气储罐区消防设计的研究 任成毅 惠生工程 （中国 ）有限公司 【摘 要】近年来,随着市场经济的发展,液化石油气需求量越来越大,在内地的炼油企业和沿海地区的港口、码头相继建成了各种不同规模的液化石油气储运基地,其 储存型式也因其储量的多少而异,有常温高压储存和低温常压储存两种型式。无论哪种储存型式,其主要消防设施都是以水为主,辅以干粉灭火系统加以保护,本文主要了分析 了液化石油气储罐区消防设计的问题,并探讨了液化石油气储蓄罐区夏季冷却装置与消防冷却装置的结合。 【关键词】储存 储罐区 消防 液化石油气 罐区 消防 水量 1、引言 开启消防泵。 液化石油气 （LPG ）主要组成有丙烷、丙烯、丁烷,丁烯四种。该 2.6　管道材料的选取、防腐及安装。根据GB 50160-2008 《石油 四种组分的闪点都极低,丙烷为-104℃,丁烷为-82.78℃,丙烯为-108℃, 化工企业设计防火规范 》要求,控制阀前应设置带旁通阀的过滤器,控 丁烯为-80℃,属于易燃气体。液化石油气比空气重,泄漏会沿地面传播 制阀后及储罐上设置的管道应采用镀锌钢管。消防系统在正常情况 至远处,遇着火源立即引燃,若留出为液体接触会冻伤,若遇火灾会有沸 下是空的, 易受到大气腐蚀。若使用普通碳素钢管, 多年后内部将会产 腾液体膨胀蒸汽爆炸的危险 。 生锈渣,脱落后会堵塞管道及喷头, 因此,控制阀至储罐的消防管道应采 液化石油气储罐火灾的根本灭火措施是切断气源,在气源无法及时 用镀锌钢管。为尽量避免管道由于切割、煨弯 、钻孔而导致的镀锌 切断时,必须对储罐进行水冷却,确保储罐内的温度不致过高、罐内压力 层破坏, 喷淋环管管材宜采用镀锌钢管,螺纹连接。煨弯应采用机械煨 不骤然升高、罐体强度不降低,从而避免液化石油气大量泄漏而导致的 弯(冷煨弯),不能采用热煨弯的方式, 因为热煨弯容易使镀锌钢管的镀 火灾蔓延和爆炸。下面对液化石油气储罐的消防设计进行探讨。 锌层遭到大面积的破坏。另外, 喷头及其连接支管应定期清洗,及时清 除锈渣及污物,防止堵塞。喷淋管道应定期检修,检查渗漏情况,定期作 2、消防设计 好外防腐。 2.1 消防系统的选择。为确保LPG储罐的安全运行,建立完备的自 动消防控制系统是至关重要的。根据GB 50160-2008 《石油化工企业 3、夏季降温冷却装置 设计防火规范 》要求,LPG储罐区应设置消防冷却水系统,并应配置移 根据SH 3015-2003 《石油化工企业给水排水系统设计规范 》要 动式干粉等灭火设施。罐区的消防冷却水总用水量应按储罐固定式 求,储罐夏季喷淋冷却用水量可按表 1计算: 消防冷却用水量与移动消防冷却用水量之和计算。固定式消防冷却 （1 ）喷淋环管及总管应按满足消防用水量的要求考虑, 切不可 水系统可采用水喷雾或水喷淋系统等型式;移动式消防冷却水系统可 追求节约用水而盲目减小管径。（2 ）应采取必要措施,在满足消防要 采用水枪或移动式消防水炮 。 求的前提下尽量减少水资源的浪费。可采用以下两种办法:a.在罐体 2.2 固定式消防冷却水系统工作原理。以水喷雾系统为例, 当储 表面设温度传感器或压力传感器进行温度及压力监控, 当温度或压力 罐区某个储罐发生初期火灾时,监测该储罐的火灾检测探头即产生动 高于设定值时, 即开启水泵进行喷淋降温,温度或