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液化石油气球罐的安全评定 广西壮族 自治区特种设备监督检验院 - 杨海堂 郭方文 朱政果 关键词 安全评定 球罐 定期检验 摘要 ： 　　通过对液化石油气球罐的定期检验 ，运用软件对球罐进行安全评定。结果表明 ，缺陷通过基于常规评定方法的安全性评价计算 ，该球罐在 正常工况下运行是安全的 ，不会发生失效。软件分析在一定程度上可以替代常规人工评定 ，缺陷评估效率得到很大提高。 前言 表 1 球罐主要技术参数 2.3. 无损检测 压力容器是工业生产中的常用设备。随着 2.3.1. 磁粉检测 名 称 参 数 名 称 参 数 工业生产水平的不断提高，要求压力容器向高 对球罐内外表面对接焊缝、球罐的支柱、 参数、大型化发展。球形容器与其它形状的压 公称直径 12300 设计压力 1.77 人孔、接管的角焊缝进行 100% 磁粉检测，其中 力容器相比，由于其几何形状的中心对称性， 公称壁厚 40 设计温度 50 外表面对接焊缝发现表面裂纹 10 处，内表面对 公称容积 1000 工作压力 ≤ 1.6 因此受力最均匀。在相同壁厚条件下，球形容 接焊缝发现表面裂纹 3 处，对所有缺陷进行了 液化石油 器的承载能力最高；在相同内压和直径条件下， 工作介质 工作温度 50 打磨消除。打磨后遗留下的凹坑就成了球罐的 气 球形容器所需要的壁厚最薄；在相同容积条件 新缺陷，最大凹坑尺寸为长 150mm，宽 50mm， 主体材质 Q345R 容器类别 Ⅲ MB 下，球形容器表面积最小。因此，在储存相同 深 3mm，记为缺陷 1。 压力和体积物料的条件下，采用球形容器最节 　　2. 球罐定期检验 2.3.2.TOFD 检测和手动式 A 型超声检测 约钢材 [1]。大型球形容器因其占地面积小、综 通过对球罐的检验，发现缺陷主要是制造 对球罐 内表面对接焊缝进行 50% 手动式 合造价低，成为球罐技术发展的方向 [2]。鉴于 时遗留下的，如错边量、棱角度、裂纹、具体 A 型超声检测 （包括所有焊缝交叉部位），发 球形容器的上述优点， 目前，国内外主要采用 情况如下。 现超标缺 陷 1 处，通过用 TOFD 检测复检，确 球形储罐来储存各种气体和液化气体，在石油、 定缺 陷尺寸为：深度：22.8mm.，指示长度： 化工、冶金和城市燃气供应等方面得到广泛使 51.1mm，高度：6.0mm， 记为缺陷2，如图2所示。 用。球罐的质量既关系企业生产，又关系人身 2.4. 硬度测定 安全。一旦发生事故将是灾难性的，给企业和