提高煤粉燃烧率 降低除尘灰中含碳量.pdf

2 爹 SHANXI山M西E冶n金LLURGY NToo．tIal，2102130 文章编号：1672—1152(2010)01-0051-02 提高煤粉燃烧率 降低除尘灰中含碳量 常 勇 (山西太钢不锈钢股份有限公司， 山西 太原 030003) 摘 要：1800m3高炉在提高煤比、强化冶炼的过程中，煤气除尘灰中的含碳量随之升高。为解决这个问题，采 取了高风温、高富氧率、高顶压、调整装料制度等措施，并通过精细管理和操作，取得 了显著的效果。 关键词：含碳量 高风温 高富氧 高顶压 中图分类号：TF538 文献标识码：B 收稿 日期：2010一O1—03 太钢 l800m 高炉于2007年7月 31日开炉， 烦的可能性也越大。 顺利达产，一周后利用系数达 2．0。随后冶炼强度逐 2 采取的措施 渐增加，操作参数不断优化，于2008年 11月实现煤 2．1 高风温 比200kgt／。但随着煤比的增加，煤气除尘灰中的含 高风温一方面提高了实际风速，活跃了炉缸；另 碳量也有所增加，在煤比达到 185kgt／以上时，重力 一 方面给炉内带来了大量直接热收入，为煤粉分解 除尘灰中的W(c)一度达到35％以上，干除尘灰中 提供了热量补偿，保证了一定的理论燃烧温度，促进 (C)达到50％以上，炉况也有一些波动。针对这个 了煤粉的燃烧。 问题，进行了一系列调整和实践，将重力除尘灰中的 大喷煤一定要维持合适的煤粉燃烧率，否则既 W(c)控制在 15％左右 ，干除尘灰中 (c)控制在 不能降低成本，又会破坏高炉顺行。伴随着煤比的提 30％左右，达到了节能降耗的目的。 高，1800m高炉风温从 1100℃逐步提高到 1185oC 1 未燃煤粉对高炉冶炼的主要影响 以上，同时保证全风 口喷吹，提高煤粉的燃烧率，使 (1)大量的未燃煤粉进人炉渣，超过直接还原 各风口的风 口回旋区尺寸大致相等，使初始煤气流 所要求的数量，以悬浮状存在于炉渣中，会增加炉渣 分布均匀。 的黏度，严重时造成滴落带渣流不顺利和炉缸堆积。 2．2 富氧 (2)大量的未燃煤粉附着在料柱表面和空隙中， 2．2．1 富氧对提高煤比的理论分析 会降低料柱的空隙度，恶化煤气上升过程中的流体 (1)对理论燃烧温度的影响。富氧是弥补喷煤 力学条件，也就是煤气通过料柱时的阻力增加。未燃 后风 口燃烧温度降低的有效措施。从维持风 口燃烧 煤粉随气流上升从而较多地沉积在料柱的中心部 温度不变的角度计算 ，根据新 日铁、首钢的经验公 分，使料柱的透气性变差，造成高炉在高煤比时出现 式，富氧 1％可提高煤比22kgt／。 中心气流难开，而边缘气流易发展的现象。 (2)对煤粉燃烧的影响。研究表明，富氧使鼓风 (3)大量未燃煤粉滞留在软熔带及滴落带，降 中的氧浓度增加，加快了氧向煤粉表面的传递速度， 低了软熔带和滴落带的透气性和透液性，出现下部 从而促进了煤粉燃烧，提高了煤粉燃烧率。 难行或悬料，也是造成液泛现象的原因。 (3)对改善透气性的作用。富氧 1％可使吨铁的 因此在生产中，提高煤粉在风 口前燃烧带内的 煤气量减少4％。因此，当产量保持相对不变时，随着 燃烧率是提高喷吹量的重要课题。实践表明，喷人高 富氧率的提高，炉腹煤气量减少，从而降低了压差， 炉的煤粉在200kg／t以下时，其燃烧率应达到80％ 改善了透气性，有利于高炉接受高煤量。 一 85％，而且喷吹量越大，其燃烧率应保持在越高的 2．2．2 富氧的实践效