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钻机操作规程范围本规程适用于ZJ32型钻机、ZJ40型钻机的使用操作。规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程。API Spec 8A 钻井和开采提升设备规范(第12版)SY/T 5048-94 石油钻机用190系列柴油机安装、操作和维护规范SY/T 6058-94 自升式井架起放作业规程JJG03-1999 石油钻井指重表检定规程 Q/CNPC-CQ 3147 钻井设备安装验收规范 操作规程钻机安装结束,由钻井队驻井负责人组织工程技术员、大班司钻、机械工长、司钻、司机等人员按照Q/CNPC—CQ 3147验收合格后,各钻井队应能按本规程和设备使用说明书进行使用操作。钻机每个岗位的操作者均应按规定的考核办法取得操作合作证。钻机的操作者必须遵守钻机安全操作规程,钻机各岗位操作员严禁下列操作:钻机部件超速、超温、超压运转;未切断操作钻机的各控制源检修设备;用转盘崩扣;用钢丝绳拉猫头;未摘开离合器变换绞车速度、转盘速度;在大绳有负荷时调节刹把;用水浇刹车毂。ZJ 32 - ZJ 40型钻机的操作规程提升系统井架操作规程安装井架井架安装前应清点检查零部件的数量,对使用、运输过程中造成的变形要校正、修复,补齐缺件。先安装底座,再依次安装井架左、右下段,左、右中段。每一段左右两片安装好后,先安装横拉杆,再安装斜拉杆,穿好主销和保险销(别针),用低支架支护好。安装天车等部件后,用吊车将井架头部吊高,换上高支架,安装二层台及立管台。摆放好游车、大钩,穿好游动系统钢丝绳。将平衡滑轮挂上大钩后,再穿好起升系统钢丝绳。井架起升井架安装、起升、下放应有专人统一指挥,操作人员应熟练掌握钻机的性能和操作方法。起升或下放井架时,最大风速不得超过8 m/s。动力机、传动系统及绞车等设备要经空载试验,保证性能良好,刹车灵活可靠。井架起升前应检查:所有构件之间连接销是否标准,安装是否正确、到位,保险销(别针)是否齐全、穿好;所有螺栓、螺母是否上紧,弹簧垫圈是否齐全;起升大绳穿绳是否正确,挡绳销是否完好到位,绳有无跳槽现象,大绳固定是否完好;各转动部位是否灵活、润滑是否良好,润滑脂必须使用7011低温极压脂;游动系统大绳穿绳是否正确,死、活绳头固定是否正确可靠;是否调校准指重表,缓冲液缸伸缩是否自如;清理井架上一切杂物,确保井架起升时和起升后无坠落物;翻起二层台操作台、立管台、套管台并固定好。将大钳平衡重放至底位;检查底座是否有足够的配重。起升井架井架起升必须在专人指挥下,经过井架安装质量检查、起升前的检查,确认无误后才允许进行:启动柴油机,使传动系统、绞车充分跑合、运转一切正常后,再进行下一步的工作;用绞车最低档慢慢起升井架。如果大钩载荷超过50 T,井架还不抬头,应立即停止起升, 检查是否有阻卡现象和其他问题,待问题排除后方可起升。当井架离开支架200 mm ~ 300 mm 时刹车,停止时间不少于5 min,并进行下列检查:各受力部位有无损坏、变形焊蜂有无开裂,起升钢丝绳头有无异常现象。检查完后将井架缓慢放到支架上,如此起升两次,确认各部分无异常现象后方可起升;起升过程中的速度应缓慢均匀。在井架离开高支架升至地面60°左右夹角时启用缓冲装置,使缓冲缸活塞杆伸出,当快到垂直位置时,要放慢速度,在井架接触到缓冲液缸活塞杆时摘掉绞车低速离合器,靠惯性力使井架缓慢与人字架接触,井架平稳达到垂直位置刹车,用销子、抗剪销、保险销将后支脚与人字架连接在一起。校正井架 在大钩上挂钻铤,使钻铤中心对准转盘中心,校正后的井架顶部中心须与钻台面处井口中心对正,尺寸偏差应小于20 mm。井架左右方向调校通过井架支脚处千斤顶或调整垫板来进行。先将调节支座上的螺栓放松,然后用手动液压千斤顶将井架支脚顶起。根据需要增或减调整垫片调整高度,调好后再将螺栓上紧。井架前后方向调校通过人字架上端顶丝为进行。先将井架与人字架之间的U 型螺栓松开,即缓冲液缸将井架螺栓顶起,调好顶丝后再将U型螺栓上紧。井架下放检查刹车,确保灵活、可靠。拆掉井架上的悬吊物(大钳、井口机械化工具、气动小绞车吊绳)及有碍井架下放的构件或附件。摆放好游车大钩支架和井架大支架。拆除后支脚与人字架连接件。用缓冲装置使井架重心前移达到井架能自由下落的程度。下放井架时,避免冲击等异常现象的出现,特别要控制下放速度,使之缓慢落在大支架上。绞车操作规程绞车速度应按绞车使用说明书规定选择使用。更换链条时,应整盘更换,以保证链条正常工作,延长使用寿命。各种链条节数按规定不得多装,绞车总离合器没有摘掉及刹把没有刹死,不能派人进入绞车护罩内更换链条。未配备行星猫头的绞车,不得使用
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