含沙水流条件下水轮机蜗壳优化设计方法.pdfVIP

第 24 卷 第 1 期 甘　肃　工　业　大　学　学　报 V o l. 24 N o. 1 1998 年 3 月 Jou rn a l o f Gan su U n iver sity o f T echno logy M ar. 1998 含沙水流条件下水轮机蜗壳优化设计方法 李 仁 年　袁 建 平 (甘肃工业大学流体机械及流体动力系, 兰州　730050) 摘　要　探讨了一种以蜗壳中的水力损失和泥沙磨损特征值为双 目标函数, 以沿蜗 壳周向断面的速度矩分布规律为优化变量的水轮机蜗壳的设计方法. 实际编程设计 证明, 设计出的蜗壳可降低水力损失, 减轻泥沙磨损. 关键词　蜗壳　含沙水流　水力损失　泥沙磨损　优化设计　 目标函数 分类号　 730　 359 T K O 水轮机流道中蜗壳和导水部件性能的好坏, 对水轮机性能具有重要的影响 随着比转速 的降低, 蜗壳中的水力损失占总水力损失的比重也越来越大; 另一方面, 运行在含沙水流情况 下水轮机的蜗壳也有一定的磨损, 设计时必须加以综合考虑. 本文以蜗壳的无量纲水力损失系 数和某表征泥沙磨损的量作为双 目标函数, 以沿周向的速度矩分布规律系数为优化设计参数, 设计性能良好的水轮机蜗壳. 传统的蜗壳设计方法主要有等速度矩法(v u r= con st ) 和等周向平均速度法(v u = con st ). 用前者设计得到的蜗壳出流均匀, 且呈轴对称分布, 但不足之处在于蜗壳尾部过流面积过小, 液流摩擦损失较大, 且易形成二次流动; 而后者正好相反, 蜗壳尾部断面较宽, 水力损失减小, 但出流角沿周向分布不恒定, 导水机构环量沿周向分布不均匀, 这样固定导叶的翼型将不 [ 1 ] 同 . 1　蜗壳设计的变速度矩法 蜗壳水力设计的一些前提条件为: 1) 圆形断面完全金 属蜗壳; 2) 蜗壳和座环的连接方式为碟形边连接方式; 3) 蜗 壳内的流动为平面定常流动; 4) 蜗壳按周向均匀出流设计. 1. 1　变速度矩法( = ( ) ) 的推导 v u r K 取与水轮机同轴的柱坐标. 试验表明, 蜗壳内 方向的 z 速度分量很小, 主要速度分量为 v u , 因此可以假定蜗壳内的 流动为平面流动. 如图 1 所示, 在蜗壳内取一微小的液流质 点, 它在一平面内绕水轮机轴旋转运动, 其各方向的微元长 度分别为 , , . 图 1　蜗壳内液流质点示意图 dz d r rd v 2 v 2 液流质点绕轴旋转时将产生离心力: dR = dm u = w u rd d rdz. 而由离心力造成的单 r r 　　收稿 日期:　第一作者: 男, 1963 年生, 硕士, 副教授 　　 机械工业部科技发展基金资助项 目 第 1 期　　　　　　　　李仁年等: 含沙水流条件下水轮机蜗壳优化设计方法 ·47 · 位面积上的压力为 dR 2 d r dp = = v ( 1)