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施 工 组 织 设 计
第一章 工程概述
一、编制依据
1.1《土方工程施工及验收规范》(GBJ201-2001)。
1.2《桩基工程施工及验收规范》。
1.3《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ201-2002)。
1.4《钢筋砼结构施工及验收规范》(GB50204-2001)。
1.5《砼质量控制标准》(GB50205-2001)。
1.6《钢筋砼工程施工及验收规范》。
1.7《钢结构安装施工及验收规范》。
1.8《钢结构焊接施工及验收规范》。
1.9《钢结构高强度螺栓连接结及施工及验收规范》(JGJ82-2002)。
1.10《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2014)。
1.11《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)。
1.12《钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸》(HG20604-97)。
1.13《阀门连接法兰标准》(HG20595-97)。
1.14《机械设备安装工程施工及通用验收规范》(GB50231-2009)。
1.15《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)。
二、资源配备计划表
1.主要施工机具配置表
序号 名 称 规 格 单位 数量 性 能 何时调入 1 反铲挖掘机 Wy-100A 台 2 良好 随时 2 自卸汽车 JN3761-025 台 8 良好 随时 3 砼搅拌站 HZ530 套 2 良好 随时 4 砼运输搅拌车 HNJ526G 辆 2 良好 随时 5 砼输送泵 HBT60-16 台 1 良好 随时 6 交流电焊机 BXI-500-1 台 20 良好 随时 7 直流电焊机 台 20 良好 随时 7 气焊工具 套 10 良好 随时 8 塔吊 座 1 良好 随时 9 港吊 座 1 良好 随时 10 25T汽车吊 QY-25B 台 1 良好 随时 11 50T汽车吊 台 1 良好 随时 12 桩机 套 10 良好 随时 13 钻床 台 5 良好 随时 14 刨边机 B81120A 台 2 良好 随时 15 炜管机 台 3 良好 随时 16 电动扳手 把 10 良好 随时 17 卷板机 30X3200 台 2 良好 随时 18 型钢校正机 3500X1600X1100 台 1 良好 随时 19 半自动坡口机 NP80~273 台 3 良好 随时 2.主要劳动力计划表
序号 工种 人数 备注 1 铆工 10 / 2 起重工 7 / 3 钳工 6 / 4 电焊工 10 / 5 气焊工 7 / 6 其他工种 7 /
第二章 分部分项施工方案
一、工艺流程
总体来说是:布置施工现场→测量定位建立控制网→各工段基础施工→各工段钢结构及工艺、设备、电器等安装→各工段打压试验→保温施工→联动试车。具体某个工艺流程将在各工段施工方案中考虑。
二、主要技术施工方案
2.1 测量放线
由场区外坐标网引入施工区域,在施工场区内建立施工坐标控制网,控制点的设置以能互相通视且不受人、车影响为原则。必要时可在场区外的永久性房屋屋面上设置坐标控制点。厂区内不受人、车干扰的地方设置两个点。施工期间依据平面及高程控制点进行施工测量及沉降观测,控制网络建成后必须绘制坐标及高程平面布置图。并在施工过程中经常复校坐标控制点的准确性。
2.2 港吊及塔吊轨道基础。
轨道基础采用钢筋砼条形基础,
轨顶标高与地坪平。具体做法见
下图,轨道基础遇排水沟断开预
留。
2.3 根据每个工段不同的技术要求,
下面按标段进行详细表述。
溶出工段施工工艺
1、工艺流程
测量放线→土方开挖→灌注桩施工→基础施工→塔吊安装→管架及第一层平台安装→第一层管道吊装→第二层平台安装→第二层管道安装→打压试验→保温施工→调试。
1.1若本工段桩底标高为-11.00m,桩长9m,桩径400,根据地质资料在-11.00m时尚无地下水,可以干作业成孔。故选用机动洛阳铲施工桩孔,钢筋笼加焊导正器,保证保护层偏差在允许范围内,每个钢筋笼上焊8个导正器,导正器用φ6圆钢加工。
1.2桩孔成型后,在每个桩孔附近设一标高点,用以控制砼的浇筑高度,由于该工程灌注桩无水下砼浇注,故桩顶标高不能高出设计标高太多,以高出3cm左右为宜,从而避免大量的截桩头,同时标高也不能偏低,否则将出现接桩现象。
1.3钢筋笼的安放采用25吨汽车吊吊放,起吊时要采用钢筋笼防变形措施。
1.4砼施工要分层振捣密实,必须连续浇筑,不得人为留设施工缝。砼用泵
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