零件机械加工工艺方案设计.docVIP

零件的工艺分析： 加工表面分析 (1) 以花键孔的中心线为基准的加工面 这一组面包括：mm的六齿方花键孔、mm花键底孔两端的倒角和距中心线为27mm的平面。孔mm的上下加工表面，孔mm的内表面，有粗糙度要求为Ra小于等于6.3um，mm的六齿花键孔，有粗糙度要求Ra小于等于3.2um，扩两端面孔，有粗糙度要求Ra=6.3um，加工时以上下端面和外圆mm为基准面，有由于上下端面须加工，根据“基准先行”的原则，故应先加工上下端面（采用互为基准的原则），再加工孔mm, 六齿花键孔mm和扩孔。 以工件右端面为基准的mm的槽和mm的槽。 这一组加工表面包括：右侧距离18mm的上下平面，Ra=3.2um，有精铣平 面的要求，左侧距离为8mm的上下平面，Ra=1.6um，同样要求 精铣，加 工时以孔22mm，花键孔25 mm和上下平面为基准定位加工。 根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面尺寸，上述表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，并且保证它们的位置精度要求。 毛坯种类 CA6140拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为mm的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的