岩巷掘进爆破技术措施.pdfVIP

工业技术 ChinaNewTechnol—ogiesZanUdI—UProdINuUct．3s嗣■嵋囵囫翟莓图豳I啦 ■ 岩巷掘进爆破技术措施 刘 新 (恒源煤电五沟煤矿开拓事业部，安徽 淮北 235000) 摘 要：本文对影响岩巷掘进中深孔爆破掘进速度和巷道质量的炮眼深度、掏槽爆破和光面爆破等技术问题进行了细致地分析，并 提 出了较为合理的措施 。 关键词 ：岩石巷道 ；炮眼深度 ；掏槽爆破 ；光面爆破 掘进工作面巷道掘进爆破的特点是巷道宽 序分阶段进行掏槽。后者则是在掏槽装药炮眼 深孔爆破一班一循环。 度小，自由面少岩石所受夹制作用强。而现场施 内实施上下两分段，分段装药间以一定长度的 3．2．4其他因素。巷道断面大小、巷道迎头岩 工的不规范，不仅影响了巷道掘进的速度，增加 炮泥相隔，由外向内顺序起爆。研究结果表明这 性、地质构造等也对炮眼深度的确定有着很大 了出矸量和支护材料消耗地降低了巷道的稳定 两种掏槽方式可增大槽腔体积，提高掏槽深度， 的影响，甚至有着决定作用。断面太小，围岩对 性和安全性。因此，如何提高爆破效率、改善爆 抛掷作用小，爆堆集中，利于装岩。对于坚固性 爆破的夹制太大，不适合用中深孔爆破，岩石不 破效果、增加进尺、保证成型是岩巷掘进爆破工 较高(f8～l0)的坚硬岩石，当巷道断面较大时， 易被抛出并且对围岩损伤较大；迎头岩性差时 作中应解决的主要问题。 除采用以上两种分段直眼掏槽外，直眼和斜眼 宜采用小炮掘进 ；有地质构造时，宜用小炮，采 1炮眼深度 复合式掏槽(线形和垂直楔形、菱形和垂直楔形 取特殊方式爆破。 影响炮眼深度的因素主要有：岩石性质、钻 复合地 不失为一种较好的掏槽方式。 3．3不耦合系数。不耦合系数选取的原则是 眼机械、循环作业方式、炸药威力等 ，在选择炮 2-2掏槽参数 使作用在孔壁上的压力低于岩石的抗压强度， 眼深度时应综合考虑。 2．2．1炮眼间距 而高于抗拉强度。不耦合系数Kd式中： I．i根据钻眼机械确定 斜眼楔形掏槽参数多由经验确定。笔者认 p0和O--~药的密度和爆速；db和d 咆孔 合理的炮眼深度应与钻眼机械相适应，即 为，掏槽爆破主要是利用装药爆炸后岩石中产 直径和装药直径；K叫本积应力状态下的岩石抗 合理的炮眼深度要保证钻眼时有较高的钻眼速 生的破碎破裂作用，因此对于直眼掏槽，要保证 压强度增大系数；r卜一压力增大系数；fie一岩石单 度。有资料表明：对于普通的气腿式凿岩机(如 槽腔内岩石充分破裂破坏，掏槽炮眼就应布置 轴卡呀强度 常用的7655型和Y _24型)，在相同的凿岩条 在破裂区内，即aRk，a为槽孔间距，RK为破 不耦合系数的大小因炸药和岩性不同，一 件下，采用同一根钎子钻眼，每增加 1m炮眼，其 裂区半径。 般取在 1．5-25。 钻眼速度就下降4％一10％，且随着钻眼深度的 2．2．2炮眼装药量 3A炮眼间距 合适的间距应使炮眼间形成 增加，钻眼速度就下降得越快。特别当炮眼深度 据掏槽爆破要求，装药爆后要将槽腔内岩 贯通裂缝。综合考虑爆炸应力波和爆生气体在 超过 3．0m时，由于钎子重量增加，使克服钎子 石充分破碎并抛出，因此，装药量较其它炮 贯通裂隙形成过程中的作用，光爆周边眼间距 弹性变形的冲击功增大，排粉难度也增大；其次 孔要大，且不同种类的岩石装药量有变。 与其最小抵抗线存在着如下比例关系： 钎杆与眼壁间摩擦阻力增大，能量消耗增加；再 3光面爆破 K=FdW式中： 者人工拔钎也相当困难。 较好的光面爆破效果是保证巷道成型规 K抛 眼密集系数，一般为0．6,-1．0岩石坚硬 1-2根据循环作业方式确定 整、减少周边