废水处理运行.docVIP

废水处理系统在工程完工之后和投产之前,需要进行验收工作．在验收工作中，首先用清水进行试运行，通过工程调试验证设计的正确性和可靠性，对发现的问题作最后的修正，为以后的操作运行管理提出修改意见。同时，对系统中各操作单元进行科学的运行管理也是保证废水处理系统高校、稳定运行的重要手段。 一、格栅的维护????? 对于人工清除污物的格栅，运行管理人员的主要任务是及时清除截留在格栅上的污物，防止栅条间隙堵塞；对于机械格栅，则是保证机械除污机的正常运转。????? 机械格栅通常采用间隙式的清除装置，其运行方式可用定时装置操作，亦可根据格栅前后渠道的水位差的随动装置控制操作，有时也采用上述两种方法相结合的运行方式。为消除负荷变化的影响，机械除污装置应设超负荷自动保护装置。 二、沉淀池的运行管理????? 沉淀池运行管理的基本要求是保证各项设备安全完好，及时调控各项运行控制参数，保证出水水质达到规定的指标。为此，应着重作好以下几方面的工作。??? （1）避免短流 进入沉淀池的水流，在池中停留的时间通常并不相同，一部分水的停留时间小于设计停留时间，很快流出池外；另一部分则停留时间大于设计停留时间，这种停留时间不相同的现象叫短流。在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直，发现问题，要及时修理。在运行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整个出水堰的单位长度溢流量不等而产生水流抽吸，操作人员应及时维修或更换，以保证出流均匀，减少短流。通过采取上述措施，可使沉淀池的短流 现象降低道最小限度。??? （2）正确投加混凝剂 当沉淀池用于混凝工艺的液固分离时，正确投加混凝剂是沉淀池运行管理的关键之一。要做到正确投加混凝剂，必须掌握进水水质和水量的变化。在水质频繁季节，要求1～2小时进行一次测定，以了解进水泵房开停状况，根据水质水量的变化及时调整投药量。特别要防止断药事故的发生，因为即使短时期停止加药也会导致出水水质的恶化。??? （3）及时排泥 及时排泥是沉淀池运行管理中极为重要的工作。初沉池排泥一般间歇进行，排泥周期一般不宜超过2d。???? 初沉池排泥操作的两个要点是掌握排泥间隔时间和掌握每次排泥的持续时间。间隔时间太长，则污泥可能积累厌氧发酵而上浮，持续时间太长，则降低了排泥含水率，增加了污泥处理构筑物的负担。排泥间隔时间在冬天长些，夏天短些，一般间隔时间为8～12h，冬天少数池子也可24h。排泥持续时间于排泥间隔时间有关，每一个初沉池都应该在试运转中摸清排泥持续时间，一般持续时间仅几分钟或几十分钟。重力排泥的初沉池必须保证足够分排泥水头（不小于1.5m）。机械排泥的沉淀池药加强排泥设备的维护管理，一旦机械排泥设备发生故障，应及时修理，以免池底积泥过度，影响出水水质。??? （4）防止藻类滋生 在废水处理中的沉淀池，当原水藻类含量较高时，会导致藻类在池中滋生，尤其时在气温较高的地区，沉淀池中加装斜板或斜管时，这种现象可能更为突出。藻类滋生虽不会严重影响沉淀池的运转，但对出水的水质不利。可在原水中加入三绿化铁混凝剂，以抑制藻类生长。对于已经在斜板和斜管上生长的藻类，可以高压水冲洗去除。冲洗时先放去部分池水，使斜板和斜管的顶部露出水面，然后用压力水冲洗，往往一经冲洗即可去除系统附着的藻类。 三、混凝沉淀系统的运行管理????? 1. ? ?混凝沉淀系统的日常运行管理???? 每班均应观察并记录矾花生成情况，并将之与历史资料比较。如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策。???? 沉淀池排泥要及时且准确。排泥间隔太长或一次性排泥量太大，都将影响正常运行。???? 应定期清洗加药设备，保持清洁卫生；定期清扫池壁，防止藻类滋生。???? 定期巡检设备的运行情况，如有故障，则及时排除。???? 当采用氯化铁作混凝剂时，应注意检查设备的腐蚀情况，及时进行防腐处理。加药计量设施应定期标定，保证计量准确。???? 加强对库存药剂的检查，防止药剂变质失效。对硫酸亚铁尤应注意。用药应贯彻“先存先用”的原则。???? 配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以及采取其他劳动保护措施。???? 2.絮凝反应池异常问题的分析与排除???? (1)现象一 ? 絮凝反应池末端颗粒状况良好。水的浊度低，但沉淀池中矾花颗粒细小，出水携带矾花。原因及解决对策：????? 絮凝池末端有大量积泥，堵塞了进水穿孔墙上的部分孔口，使孔口流速过大，打碎矾花，使之不易沉降，此时应停池清泥；????? 沉淀池内有积泥，降低了有效池容，使沉淀池内流速过大，此时亦应停池清泥。??? （2）现象二 絮凝反应池末端矾花状况良好，水的浊度低，但沉淀池出水携带矾花。原因及解决对策：????? 沉淀池超负荷 此时应增加沉淀池投运数量，降低沉淀池的水力表面负荷；?????