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中国石化湛江东兴石油化工有限公司 6万吨/年乙苯-苯乙烯项目 环境影响报告书 环境保护部华南环境科学研究所 二〇年月项目名称：湛江石油化工有限公司万吨/年环境保护部华南环境科学研究所代表： 所长  项目名称：湛江石油化工有限公司万吨/年项目委托单位：湛江石油化工有限公司 项目单位：环境保护部华南环境科学研究所 编制单位证书：国环评证甲字第2801号编制单位法人代表： 所长 编制单位环评负责人：副所长项目项目负责人：（高工，环评工程师登记证号A28010480400） 谢文彰（研究员环评工程师登记证号A28010） 姓 名 职务/职称 责任 环评岗证签名 谢文彰 主任/研究员 A28010160500 王淑香 高级工程师 第 高级工程师 黄静端 高级工程师 A28010501600 赵伟 工程师 吴文成 工程师 申满对 总工/高工 尹士武 高级工程师 朱永安 高级工程师 钟昌琴 高级工程师 审A28010190600 梁明易 副总工/研究员 审核 刘晓文 副所长 审定 1.1 建设项目地点及相关背景 湛江东兴公司前身为湛江美亚炼油厂，立项于1980年。1992年10月经广东省计委、外经委批准为中外合作炼油企业，外方投资者为香港裕旺国际有限公司。2002年3月被中石化通过下属的香港盛骏国际投资有限公司全资收购，使其成为集团公司直属管理的炼油企业。当时炼油能力仅有200万吨/年。近几年来，中石化集团公司总部领导高度重视湛江东兴公司的发展，先后于2003年和2008年批准实施了500万吨/年炼油改扩建工程和产品升级项目。目前，湛江东兴公司为原油加工能力500万吨/年大型炼油化工企业。 中石化湛江东兴公司生产装置分别为：500 万吨/年常减压、120 万吨/年中压加氢裂化、50 万吨/年连续重整、50 万吨/ 年重油催化裂化、33 万吨/年固定床重整、15 万吨/年苯抽提装置、10 万吨/年的气体分馏装置、0.6 万吨/年硫磺回收联合装置。2007 年3 月开始在集团公司领导的指示下进行了配套完善工程,新建120 万吨/年重油催化裂化装置、40 万吨/年催化汽油加氢装置、30 万吨/年气体分馏装置、14 万吨/年聚丙烯装置、2 万吨/年硫磺回收装置、80t/h 酸性水汽提装置、150t/h 溶剂再生装置、产品精制装置(包括催化汽油脱硫醇、干气脱硫及液化石油气脱硫脱硫醇)及其他相配套的公用工程和储运系统；并对原有的120万吨/年加氢裂化装置进行了扩能改造。 目前中石化湛江东兴公司有两套重油催化裂化装置，一套50万吨/年和一套120万吨/年，两套催化裂化装置每年可产干气约8.98 万吨，其中乙烯含量约1.84 万吨，而目前大部分催化干气作为燃料使用，造成乙烯资源的严重浪费。为合理利用干气中的稀乙烯资源，生产高附加值苯乙烯产品，对合理利用资源，改善生产平衡、提高企业经济效益，具有非常积极的意义。 公司占地面积95.2万m2，由10个部门组成，目前在职员工793人，其中经营管理人员141人，专业技术人员52人。 苯乙烯是重要的有机化工原料。聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）树脂、丁苯橡胶和丁苯胶乳（SBR/SBR胶乳）、离子交换树脂、不饱和聚酯以及苯乙烯系热塑性弹性体（如SBS）等。PS 是苯乙烯最重要的消费领域，随着我国建材、家电和汽车工业的快速发展，对PS、ABS 树脂以及苯乙烯系列橡胶SBR、SBS 等需求增长较快；苯乙烯在离子交换树脂领域内可以作为单体与二乙烯基苯发生产聚合生产离子交换树脂白球，经过进一步与酸、碱反应生成离子交换树脂和各种特种树脂可应用于水处理、制药等领域。此外还用于染料行业，或制取农药乳化剂及选矿剂等。随着国民经济的快速发展，近年来国内需求快速增长，供需缺口数额大。根据本项目可研报告，2008281万吨，2010年国内需求量60万吨，2015年预测国内需求量万吨-苯乙烯已成为干气乙烯利用方向的首选。 中石化湛江东兴公司拟建的6万吨/年95％）的企业，公司引进美国芬钠公司专利技术和设备，生产通用型和高抗冲型聚苯乙烯系列产品。2007年5月生产规模由8万吨/年扩大为10万吨/年，是国内主要聚苯乙烯生产厂家之一。 新中美公司聚苯乙烯产品主要原料为苯乙烯，满负荷运行需消耗苯乙烯原料9.5 万吨/年。目前主要由茂名乙烯提供苯乙烯5万吨/年，原料不足部分新中美公司自行择机在国内或国外采购。考虑到茂名乙烯橡胶装置计划扩产，茂名乙烯的苯乙烯原料以后将主要自用、几乎无商品量外销，新中美公司苯乙烯原料将存在更大缺口。 拟建项目乙苯-苯乙烯装置以及罐区