Ni-Al2O3太阳光热转换吸收薄膜的制备.pdfVIP

第27卷 第3期 应 用 化 学 V01．27No．3 2010年3月 CHINESEJOURNALOFAPPLIEDCHEMISTRY Mar．2010 NiA·l2o3太阳光热转换吸收薄膜的制备 蒋家兴 赵剑曦 廖新焕 姜 蓉 (福州大学化学化工学院应用化学系 福州350108) 摘 要 考察了铝基底表面处理、烧结温度 、膜厚度对Ni—A1：O复合薄膜光吸收性能的影响。结果发现 ，针对 所制备的溶胶，以机械抛光加 H，PO4-CrO溶液处理铝表面，600℃烧结温度 以及相对高 的溶胶浓度 (0．8mol／L且固定镍摩尔分数为80％)可以获得高吸收率的太阳光热转换吸收薄膜。 关键词 Ni-A1O，薄膜，溶胶一凝胶法，铝基底表面处理，烧结温度 ，膜厚度 中图分类号：O611．3 文献标识码 ：A 文章编号：1000-0518(2010)03-0358-05 D0I：10．3724／SP．J．1095．2010．90239 金属 ·陶瓷复合薄膜能够和金属基底(如Al基底)产生 良好的光干涉，广泛用作太阳光热转换吸收 薄膜 ¨ 。作为其中一种典型代表，Ni—Al20复合薄膜具有很高的太阳光选择性吸收效率[4卅 。目前，常 见的薄膜制备方法有物理气相沉积 (真空蒸发、溅射镀膜和离子镀)、电化学沉积法 (电镀和阳极氧化 法)等。电化学方法中使用了磷酸盐，氰化物等有害物质，环境污染严重。物理气相沉积方法虽然没有 环境污染，但需要昂贵的设备以实现高真空度，增加了薄膜制备成本。溶胶．凝胶法是一种湿化学软模 板制备技术，广泛应用于制备金属陶瓷复合材料，制备过程简单，设备要求低。Bostrom等 。。已采用溶 胶一凝胶法制备了太阳光吸收效率 良好的Ni．A1O。金属陶瓷薄膜，但其使用了甲醇作为制备Ni(Ⅱ)一 A1：O混合溶胶的溶剂 。甲醇溶剂极性强，配方容易实现，但毒性大。本课题组 ¨开发了乙醇为溶剂 的制备太阳光热转换吸收薄膜的Ni(1I)一A1O，混合溶胶，本文报道金属基底处理、烧结温度及膜厚度 等薄膜制备工艺对Ni—A1：O太阳光热转换吸收薄膜性能的影响。 1 实验部分 1．1 试剂和仪器 H，PO ．CrO，及Ni—A1O，混合溶胶配方所需试剂均为分析纯。 KW-4A型匀胶机(北京理化技术研究院)；BM．12型透反两用正置金相显微镜 (配摄像机，上海光学 仪器五厂)；DV-111型程序控制流变仪(CP40转子，美国BROOKFIELD公司)；XpertProMPD型x射线 衍射仪 (CoKaradiation，荷兰Panalytical公司)；Quantum2000ScanningEscaMicroprobe型光电子能谱仪 (美国PhysicalElectronics公司)，A1Ka射线为激发源，hv=1486．6eV，电压 15kV，功率35w，束斑直径 200 m，光电子出射角45。；Lambda900型紫外可见近红外分光光谱仪 (美国PerkinElmer公司)，积分球 直径 150mm。 1．2 实验方法 1．2．1 铝片处理溶液配制 HPO溶液：量取 120mL质量分数为85％H，PO于烧杯中，加入 1L蒸馏 水。H，PO-CrO，溶液：称取35gCrO，和20mL质量分数为85％H。PO于烧杯中，加入 1L蒸馏水，搅拌 溶解。 1．2．2 Ni(II)．A1O，混合溶胶的制备 参考文献[11]方法，将4．08g异丙醇铝粉末加人 100mL无水 乙醇中，在7O℃下搅拌回流 1h，加入与异丙醇铝摩尔比为 1：1的螯合剂 1530及5．18mLHC1,搅拌回 流 1h，得A1：O溶胶。将5．8gNi(NO3)2·6H：O及摩尔比为1：1的螯合剂 1530混合后，加入 100mL无 2009-03．31收稿，2009-07—13修回 福建省青年人才创新基金 (2008F3058)资助项 目 通讯联系人 ：赵剑曦，男，教授；E—mait：jxzhao．colloid@fzu．edu．an；研究方向：胶体与界面化学 第3期 蒋家兴等：Ni—A10太阳光热转换吸收薄膜的制备 359