CARR堆水平孔道加工制造.pdfVIP

维普资讯 中国原子能科学研究院年报 2007 于NC (s)级，质保QA3级，抗震II类。主要模型图示于图1。 图1 RCS系统排水排气管道模型图 由于在管路和支吊架的初步设计过程 中，并未对压力、温度、白重及地震等载荷进行综合考虑， 在使用管道专业有限元软件进行初次计算分析后，在原有设计的基础之上通过调整支吊架的位置、 新增或者取消支吊架的方式及不断的尝试使此系统管道 的应力水平降到比较平均且合理的水平，最 终的结果是既保证了工程的进度要求，又提高了该系统的安全性和经济性，同时也达到了 ASME 规范的要求。最大节点计算应力列于表 1。 表 1 最大节点计算应力 CARR堆水平孑L道加工制造 艾长军，徐书茂，孟 雷，刘金宏，崔汉南 CARR堆 9个水平孔道分布于堆芯周围活性区边缘的重水反射层 内，从中子注量率较高的位置 切向引出，穿过重水箱、堆水池、重混凝土屏蔽层，用于中子实验、冷中子活化实验、热中子和 keV中子照相、在线同位素分离实验、核泵浦激光实验等。其分布图示于图1。 水平孔道结构为不锈钢壳体，内部浇筑重混凝土，外形尺寸约 1600mm~5000mi／1，质量为 14000~33000kg。通过 1个90mmxl60irun的矩形中子引出通道，将中子引出到堆芯外。水平孔 维普资讯 重大核科学工程 ·中国先进研究堆 61 道加工、安装的精度，直接影响中子引出通道的位置度和堆芯实验的效果。结合堆本体9个水平孔 道预埋件的实际情况和水平孔道本身的结构，制定了加工方案。 1)测量堆本体 9个水平孔道预埋件的直径尺寸。重混凝土屏蔽层周 围标高+1100~+1500nlnl 处，分布9个约 1600nlnl的水平孔道预埋件。水平孔道从此预埋件穿过，与重水箱连接。由于加 工和浇筑重混凝土的影响，预埋件变形至椭 圆形状，局部存在 10~30iilln的变形，而水平孔道与 预埋件间的设计 问隙为 8～10innl，导致水平孔道无法安装 。 2)根据预埋件测量的最小直径，结合设计安装间隙尺寸，缩小水平孔道的外直径进行加工， 确保水平孔道能顺利装入 。 3)填补安装间隙。鉴于预埋件为椭 圆，水平孔道外形为圆形，在保证最小安装间隙的情况下， 局部地方的间隙超过设计尺寸 10m／i1，影响了屏蔽效果。用不锈钢板贴焊在预埋件 内壁，将预埋件 贴圆，保证与水平孔道 的间隙在设计尺寸范围内。 4)优化水平孔道的安装结构。水平孔道的安装结构示于图2。3条滚轮支座焊接在水平孔道周 向上，加工制造上能保证各滚轮的直线度和位置度，而堆本体9个水平孔道预埋件 内的安装凹槽 由 于变形，直线度和位置度无法满足安装精度。通过调整结构，将滚轮支座单独加工后，试装在凹槽 内，然后用专用的工具测量各滚轮的高度值，将超差的滚轮拆卸后重新加工滚轮直径，确认各滚轮 接触点在设计尺寸位置后，将滚轮支架焊接在凹槽 内。 图1 CARR水平孑L道分布图 图2 安装结构图 本工作中，通过综合考虑水平孔道的安装、运行关键点，制定了合理、周详的加工制造方案。 水平孔道现已加工完毕，安装的效果验证了此方案的可靠、可行性。 CARR堆水平孑L道现场测量 艾长军，刘金宏，孟 雷，徐书茂，崔汉南 CARR堆堆本体 9个水平孔道预埋件 由于加工及混凝土浇筑的影响，使椭圆度的长短径相差最 大约 15rllln，导致水平孔道按图纸加工的情况下无法安装 。为保证水平孔道各零部件顺利安装，且 保证设备的轴线与理论轴线重合，达到 CARR堆运行效果，进行了本次测量。本次测量还可使上 海加工的重水箱直接加工到图纸尺寸，省去二次加工的步骤，从而缩短了2～3