单元教学设计（材料的结晶与凝固）.docVIP

《 工程材料与成形工艺 》课程单元教学设计 任课教师 本次课 标题 材料的凝固与结晶 上课时间 授课班级 第（ ）次课 （ 2）课时 上课地点 教学目标 能力(技能)目标 知识目标 根据冷却曲线分析金属的结晶过程。 1.了解并掌握纯金属的结晶过程及特点； 2.了解合金的结晶特点及二元合金相图的建立及类型。 能力训练 任务及案例 器材准备 参考资料 教研室主任签字： 单元教学设计 步骤 教学内容 教学方法 教学手段 学生活动 时间分配 2.3 材料的凝固与结晶 2.3.1纯金属的结晶 1。 过冷度并不是一个恒定值，与其冷却速度有关，冷却速度越大，过冷度就越大，金属的实际结晶温度就越低。 （2）结晶的一般过程：晶核的形成和晶核的长大 自发形核：只依靠液体本身在一定过冷度条件下形成晶核的过程 非自发形核：依附于杂质表面形成晶核的过程。 自发晶核和非自发晶核同时存在于金属液中，但非自发晶核往往比自发晶核更为重要，起优先和主导作用。 晶核长大方式：“树枝状长大”，也有平面长大方式。 树枝状晶体长大过程示意图 2. 金属结晶后的晶粒大小 （1）晶粒大小对金属力学性能的影响 一般情况下，晶粒越细小，金属的强度、硬度就越高，塑性、韧性就越好。因此，生产实践中总是希望使金属及其合金获得较细的晶粒组织。 （2）晶粒大小的控制 晶粒的大小主要取决于形核速率N（简称形核率，即单位时间内在单位体积中产生的晶核数）和长大速率G（简称长大率，即单位时间内晶核长大的线速度） 金属结晶时，随过冷度的增加，形核率（N）和长大率（G）均增加，但增加速度有所不同 当过冷度较小时，形核率增加速度小于长大率；过冷度较大时，形核率增加速度大于长大率。实践证明，金属结晶时的过冷往往只能处于该曲线的上升部分。 凡是能促进形核率，抑制长大率的因素，都能细化晶粒。生产中为细化晶粒，提高金属的力学性能，常采用以下方法： ① 提高冷却速度 在生产中，常采用降低浇注温度从而降低铸型温度、采用蓄热大和散热快的金属铸型、局部加冷铁以及采用水冷铸型等方式来增加金属结晶时的冷却速度，从而细化晶粒。 ② 变质处理 所谓变质处理，就是在浇注前，向液体中加入某种物质（称变质剂），促进非自发形核或抑制晶核的长大速度，从而细化晶粒的方法。 ③ 附加振动 3. 金属的同素异晶转变 金属在固态下晶格随温度变化而发生转变的现象叫同素异晶现象。 具有同素异晶转变的金属有铁、锡、钛、锰等 以纯铁为例： 纯铁晶格改变，其性能随之变化。这就是钢能用热处理方法改变性能的原因所在。 2.3.2合金的结晶 合金结晶后可形成不同类型的固溶体、金属化合物或机械混合物。合金的组织比纯金属复杂得多。合金相图就是分析合金组织及其变化规律的有效工具。 合金相图――又称状态图或平衡图，是表示在平衡（极其缓慢加热或冷却）条件下，合金系中各种合金状态与温度、成分之间关系的图形。 1. 二元合金相图（以Cu-Ni合金为例） （1）相图的表示方法 （2）二元合金相图的建立 (a) 首先配制一系列不同成分的合金：100%Cu；80%Cu+20%Ni；60%Cu+40%Ni；40%Cu+60%Ni；20%Cu+80%Ni；100% Ni； (b) 测出所配制合金的冷却曲线 (c) 找出各冷却曲线上的临界点 (d) 把这些特性点标注在温度—成分坐标系中相应的合金成分线上 (e) 把相同意义的特性点连接起来 （a）Cu-Ni合金冷却曲线 （b）Cu-Ni合金相图 Cu-Ni合金相图的建立 （3）二元合金相图的基本类型：有匀晶相图（如上述Cu-Ni合金相图），共晶相图（后边将要介绍的铁碳相图）等。 图2-19 纯铁的冷却曲线 二元合金相图的表示方法